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寧夏沖孔鋁蜂窩板價格品牌企業(yè)

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發(fā)布時間:2020-11-07 07:14  






鋁蜂窩板相關(guān)技術(shù)

滾壓成形技術(shù)在面板及背板制作的過程中,都需要將板的邊緣翻折起來,傳統(tǒng)工藝所使用的折板機,因為一次性快速翻折,會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力,且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞,影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪,逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度,逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放,且對金屬本身的破壞降到了1低。表面狀況的影響鋁表面的油污、臟物和自然形成的松散氧化層會嚴重影響鋁蜂窩板的粘接效果,因此,必須經(jīng)過清洗和預(yù)處理。連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù)在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù),涂層附著力強,耐久性好,顏色均勻,同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。技術(shù)數(shù)據(jù):密度(kg/m3) 3.6~5.3不平整度 <0.2mm板體熱阻值 0.026m2.k/w當量導熱系數(shù) 0.88w/m.k隔聲量 29dB彈性模量 4×104MN/㎡彎曲抗拉強度 ≥83MN/㎡抗剪強度 2MN/㎡剛度(kN.㎡) 1.0~23.0防火等級 B1級(GIN)。

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鋁蜂窩板剝離影響

北京航飛蜂窩專業(yè)生產(chǎn)、銷售鋁蜂窩板,以下信息由北京航飛蜂窩為您提供。

膠粘劑的影響(1)采用聚氨酯、環(huán)氧樹脂類反應(yīng)型固化膠粘劑生產(chǎn)的鋁蜂窩板,特點是工藝簡單,能耗低。聚氨酯膠粘劑特點是柔韌、耐溫差,但施膠時對潮氣敏感,對用膠環(huán)境要求高;環(huán)氧樹脂類膠粘劑特點是對鋁材附著力好、耐高溫、潮氣影響小,缺點是膠膜脆,剝離強度不高。(2)采用環(huán)氧膠膜工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強度低,對于蜂窩芯邊長為4mm,面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板所測的180°剝離強度為4N/mm左右,然而其粘接性能耐候性好,使用1年后其剝離強度下降很小。缺點是鋁蜂窩板的粘接層較脆,長期震動后鋁蜂窩板會發(fā)生分層。(3)采用熱塑性膠膜連續(xù)復合工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的粘接強度是前2種工藝生產(chǎn)的鋁蜂窩板的3-5倍,對于正六邊形蜂窩芯的邊長為4mm,面板厚為1mm,總厚度為10mm的鋁蜂窩板,所測的180°剝離強度值為18N/mm左右。北京航飛蜂窩——專業(yè)生產(chǎn)、銷售鋁蜂窩板,我們公司堅持用戶為上帝,想用戶之所想,急用戶之所急,以誠為本,講求信譽,以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。其粘接性、耐候性好,使用1年后其剝離強度下降很小。由于是連續(xù)生產(chǎn),,可滿足短期大批量供貨要求。這種工藝的缺點是所采用的平面連續(xù)熱復合機設(shè)備價格高,投資巨大。熱塑性膠膜是一種特殊熱熔膠膜,膠膜本身要有很高的內(nèi)聚強度和拉伸強度,這樣可保證鋁蜂窩板的粘接牢固。如果采用一般的熱熔膠膜,其粘接強度很低,180°剝離強度值僅有3N/mm。





鋁蜂窩板的規(guī)格和應(yīng)用范圍

鋁蜂窩板厚度一般在10——100mm,尺寸一般不超過1500*5000mm。特殊要求可定制2000*6000mm的大板面鋁蜂窩板。鋁蜂窩板的應(yīng)用非常廣泛,1初用于航空制造業(yè),現(xiàn)在在建筑裝飾行業(yè)用的比較多,比如建筑幕墻、室內(nèi)墻面與吊頂、屋面、雨棚、隔斷等。鋁表面可采用磷化處理或鉻化處理,使鋁表面形成一層緊密的化學轉(zhuǎn)化膜,經(jīng)處理后的鋁粘接效果好。除此之外,還可以應(yīng)用于軌道交通車輛內(nèi)裝、船舶內(nèi)裝、印花臺板、電梯裝飾工程、候車亭、展示架、電子白板等。

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滾壓成形技術(shù):在面板及背板制作的過程中,都需要將板的邊緣翻折起來,傳統(tǒng)工藝所使用的折板機,因為一次性快速翻折,會在金屬內(nèi)部形成應(yīng)力,且會對金屬內(nèi)部形成微觀破壞,影響金屬使用壽命。而滾壓成形技術(shù)是使用十個滾輪,逐步將板的邊緣翻折到預(yù)設(shè)角度,逐步成形保證了內(nèi)部應(yīng)力的釋放,且對金屬本身的破壞降到了1低。加勁肋需要焊接在板的背面,因為加勁肋與板本身的熱膨脹系數(shù)不相同,若干次的冷熱變化后,板的正面會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。

連續(xù)預(yù)滾涂技術(shù):在鋁卷成形時就將涂層顏色附著在上面的技術(shù),涂層附著力強,耐久性好,顏色均勻,同批次的產(chǎn)品基本沒有任何色差。

成型技術(shù):通過系列模具逐步成型,充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。保護面板表面的涂層不受損傷,更為耐用。整個生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的。連續(xù)的熱復合生產(chǎn)工藝快捷。



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