【祁縣選礦建材機(jī)械廠】主營：回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、成球機(jī)、炭化爐、磨粉機(jī)、以及配件等。如需詳細(xì)了解300噸水泥回轉(zhuǎn)窯，請(qǐng)來電咨詢！

回轉(zhuǎn)窯主要由窯體，進(jìn)料裝置，布料分配裝置，燃燒裝置，排灰裝置，電器，儀器控制裝置和除塵裝置組成。 不同形式的回轉(zhuǎn)窯，其結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式不同，工藝流程基本相同，但設(shè)備價(jià)值差異很大。 當(dāng)然，效果的使用肯定存在差異。

回轉(zhuǎn)窯在污泥陶粒設(shè)備的處理中起著重要作用。 回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明不僅可以有效地解決污泥問題，而且可以使陶粒具有更好的市場應(yīng)用價(jià)值，將其變?yōu)閺U棄物，為我們的生活和產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來良好的變化。 

回轉(zhuǎn)窯的性能特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器產(chǎn)生良好的預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細(xì)粒級(jí)石灰石；回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封，使漏風(fēng)系數(shù)降低，使用復(fù)合型耐火材料，減少輻射熱損失；它的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。回轉(zhuǎn)窯是填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，保溫效果好，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱提升，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料?；剞D(zhuǎn)窯檢修項(xiàng)目主要以修復(fù)窯尾密封、更換回料勺及預(yù)熱器耐材修補(bǔ)、煤氣平臺(tái)改造管道對(duì)接等為主。由于檢修期間正逢嚴(yán)冬，項(xiàng)目較多、任務(wù)較重，為確保檢修按期完工，熔劑廠精心準(zhǔn)備、廣泛動(dòng)員，科學(xué)安排回轉(zhuǎn)窯計(jì)劃停產(chǎn)檢修節(jié)點(diǎn)、認(rèn)真核定檢修項(xiàng)目、提前備齊材料備品備件、落實(shí)施工及現(xiàn)場措施、周密策劃檢修工期，并與外協(xié)項(xiàng)目單位積極溝通，各負(fù)其責(zé)，密切配合，圓滿完成了各檢修項(xiàng)目。

冶金回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

1、冶金回轉(zhuǎn)窯的窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

2、冶金回轉(zhuǎn)窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；

3、冶金回轉(zhuǎn)窯滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；

5、冶金回轉(zhuǎn)窯采用液壓擋輪；

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、冶金回轉(zhuǎn)窯設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

冶金回轉(zhuǎn)窯在使用的過程中，時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)窯襯破損和掉落現(xiàn)象。這些現(xiàn)象如果不是頻繁和大面積的掉落，無法避免是自然現(xiàn)象產(chǎn)生的。然而冶金回轉(zhuǎn)窯窯襯根據(jù)掉落情況要進(jìn)行評(píng)估后修復(fù)。在修復(fù)的時(shí)候需要注意以下幾種情況，才能夠保證窯襯鑲嵌質(zhì)量。

1、根據(jù)煅燒物料的特性進(jìn)行窯襯選擇。

2、窯襯在修復(fù)的時(shí)候，進(jìn)行粘合的耐火泥的粘結(jié)力必須強(qiáng)，這就要求耐火泥的質(zhì)量過硬。

3、耐火泥的材質(zhì)要與襯磚相同，這樣才能窯襯與耐火泥的耐火度。

   總之，慎重選擇耐火磚與耐火泥是窯襯經(jīng)久耐用的前提，密封嚴(yán)實(shí)的冶金回轉(zhuǎn)窯，可以避免外部空氣的涌入和溢出，以免造影響到煅燒質(zhì)量和對(duì)外部環(huán)境的污染。事實(shí)證明，冶金回轉(zhuǎn)窯的密封維修是不可或缺的，因此我們在進(jìn)行密封后要進(jìn)行密封安全性檢查工作。