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哪些因素造成球磨機(jī)的生產(chǎn)？

從球磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方面說(shuō)起，它是由進(jìn)出料、簡(jiǎn)體、磨頭和空心軸這幾個(gè)部分組成的，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡(jiǎn)體固定，研磨體一般為鋼制圓球，再以不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也能夠使用鋼段。

當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，物料和磨球在離心力的作用下，貼近在襯板上，由于摩擦力的原因，筒體將物料和磨球帶到一定高度，在這個(gè)時(shí)候在重力作用下，磨球和物料一起下降，磨球?qū)⑽锪蠐羲?，同時(shí)物料相對(duì)襯板發(fā)生滑動(dòng)摩擦，對(duì)物料產(chǎn)生研磨作用，就能夠達(dá)到粉磨物料的目的。球磨機(jī)節(jié)能在設(shè)備方面，球磨機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)本身要有省電，降耗的優(yōu)勢(shì)。

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球磨機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)由油泵、過(guò)濾冷卻器、油壓調(diào)整閥、油箱、油管和指示儀表裝置等組成。

潤(rùn)滑油一般采用30 - 50號(hào)機(jī)械油。潤(rùn)滑油一般每半年進(jìn)行一次過(guò)濾或更換，對(duì)于沒(méi)有過(guò)濾器的潤(rùn)滑系統(tǒng)，應(yīng)每季度過(guò)濾一次。對(duì)球磨工日常調(diào)節(jié)的重要參數(shù)進(jìn)行闡述，這也是直接體現(xiàn)球磨工操作水平，磨礦利用率高低的重要內(nèi)容。當(dāng)發(fā)現(xiàn)筒體大齒輪或主軸承有甩出的礦漿進(jìn)入時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查清洗，否則會(huì)造成齒輪或軸瓦的快速磨損，必須加強(qiáng)檢查。在正常運(yùn)行時(shí)，大齒輪上的潤(rùn)滑脂一般每2-4個(gè)月清洗更換一次。

關(guān)于球磨機(jī)的養(yǎng)護(hù)是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，球磨機(jī)本身的質(zhì)量很重要，但是平時(shí)定期維修和保養(yǎng)也不能忽視。廢渣和粉煤灰球磨機(jī)設(shè)備制品的濕熱養(yǎng)護(hù)是這類(lèi)混凝土制品生產(chǎn)工藝過(guò)程中的最終階段，因此選擇濕熱養(yǎng)護(hù)的類(lèi)型及其制度，乃是個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)任務(wù)，其目的是縮短生產(chǎn)周期，提高粒狀廢渣和粉煤灰加氣混凝土制品的物理一力學(xué)指標(biāo)。球磨機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備零部件的損耗是非常明顯的，會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，如果設(shè)備養(yǎng)護(hù)的好，能夠提升工作效率同時(shí)能夠延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。目前我們建議大家使用濕熱養(yǎng)護(hù)的方法對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，這對(duì)于設(shè)備本身來(lái)講是至關(guān)重要的。

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球磨機(jī)只在選礦應(yīng)用中是一種非常常見(jiàn)的磨礦用設(shè)備。磨礦原理是利用物料和鋼球或者鋼柱的摩擦和轉(zhuǎn)筒自己的轉(zhuǎn)動(dòng)形式來(lái)促使物料達(dá)到理想的粒級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用這種標(biāo)準(zhǔn)來(lái)以方便后續(xù)選礦過(guò)程中的分級(jí)和浮選等操作。

球磨機(jī)主軸承是球磨機(jī)的重要組成部分，它支承著整個(gè)磨機(jī)的重量。主軸承由軸承底座、軸瓦、軸承蓋及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成，而軸瓦是其核心零件。大型自磨機(jī)可直接處置600mm以下的物料,小型球磨機(jī)，一次磨到有用礦藏單位別離的細(xì)度，因而它可一起完結(jié)中、細(xì)碎和粗磨作業(yè)。主軸承的失效形式主要體現(xiàn)在軸瓦的燒損，燒瓦被看作是水泥廠的災(zāi)難的事故，因?yàn)橐坏撸幚砥饋?lái)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，檢修工作量大，不但影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，還會(huì)降低軸瓦的使用壽命。因此，正確的使用和維護(hù)主軸承，避免出現(xiàn)燒瓦事故以及縮短檢修時(shí)間等，對(duì)于水泥企業(yè)有重要的意義。