【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術指導，售后無憂。【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。如需詳細了解300噸水泥回轉窯，請來電咨詢我們！

外熱式回轉窯密封裝置的維修標準： 

 1、磨擦片式維修標準。外熱式回轉窯的密封活動套筒應上下靈活，石棉繩與活動套簡接觸緊密；活動套簡在支架上應靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當，使活動套簡能隨窯上下竄動時受力合適。這一部分關鍵就是接觸是否緊密，受力是否均勻； 

 2、迷宮式的維修標準。外熱式回轉窯的密封圈安裝位置尺寸準確，在外熱式回轉窯上下竄動時，轉動圈與固定圈不接觸。外熱式回轉窯密封圈徑向偏擺不應大于20毫米，軸向偏擺不應大于10毫米；

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術指導，售后無憂。并且回轉窯的黑煙一旦產(chǎn)生就非常容易影響火焰的強度，影響到物料的煅燒質(zhì)量，所以解決這一問題的時候，從回轉窯的燃料充分燃燒著手。如需詳細了解300噸水泥回轉窯，請來電咨詢我們！

對于回轉窯產(chǎn)生黑煙時，我們的解決方法我們可以根據(jù)以上的原因進行有針對性的解決?；剞D窯的冒黑煙也就是燃料煤粉未燃燒完，就被排出來了。并且回轉窯的黑煙一旦產(chǎn)生就非常容易影響火焰的強度，影響到物料的煅燒質(zhì)量，所以解決這一問題的時候，從回轉窯的燃料充分燃燒著手。外熱式回轉窯的密封圈安裝位置尺寸準確，在外熱式回轉窯上下竄動時，轉動圈與固定圈不接觸?；剞D窯的性能特點：回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器產(chǎn)生良好的預熱效果，經(jīng)預熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細粒級石灰石；回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數(shù)降低，使用復合型耐火材料，減少輻射熱損失；回轉窯是填充式、可分區(qū)通風的圓形或方形豎式冷卻器，保溫效果好，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱提升，減少了運動部件和特殊材料。

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經(jīng)驗，一站式配套，根據(jù)用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產(chǎn)量大，經(jīng)驗豐富的工程師提供技術指導，售后無憂。石灰回轉窯鋼結構節(jié)能環(huán)保機械化石灰回轉窯經(jīng)多改造，其窯容量變大、質(zhì)量輕、產(chǎn)量高、機械化自動控制水平程度高，勞動強度低、節(jié)能環(huán)保效果好，經(jīng)濟指標比原先半機械化節(jié)能窯有了很大的提高。如需詳細了解300噸水泥回轉窯，請來電咨詢我們！

回轉窯是污泥陶粒設備和加工的重要組成部分。

它主要利用污泥中的水分來滿足陶粒球的制作要求。 煅燒過程中回轉窯的溫度較高，污泥中的有機物可以通過高溫碳化處理。 為了滿足陶粒發(fā)泡的要求，污泥的熱值可以降低能耗。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為"兩磨一燒"，其中"一燒"就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。 在高溫燒制過程中，污泥中的無機和重金屬可以在陶粒中固化。 在煅燒過程中，污泥處理過程無害化資源，變廢為寶，降低了陶粒的生產(chǎn)成本。 污泥陶粒設備具有節(jié)能，環(huán)保，低碳的特點，實現(xiàn)了廢物轉化為寶藏和資源開發(fā)。

在使用水泥回轉窯的時候一定要找有經(jīng)驗的教你什么時間是一個度，掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時候一定要進行保養(yǎng)或者是詳細的檢查一遍，當然清理就是必要的事情了?；剞D窯的分類：按照外型分分為變徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高齡土回轉窯、石灰回轉窯等，按照供能效果不同又分為燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉窯使用時在注意一些細節(jié)問題，那么基本上就不會有什么大的問題了。

新建成的回轉窯系統(tǒng)都有一定的磨合期，操作人員由于經(jīng)驗不足會導致點火失敗現(xiàn)象。對此應掌握以下點火要點：

1、點火前必須檢查投料設備、風機、預熱器系統(tǒng)等設備運行狀態(tài)。

2、使用木柴、煤油、柴油進行點火時要把風門調(diào)成關閉狀態(tài)，可以根據(jù)現(xiàn)場情況適當打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負壓狀態(tài)，防止拉風過大。

3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過程中進行轉窯工作，轉窯速度不可過快，每次轉窯控制在1/4，以免回轉窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當回轉窯內(nèi)溫度到達900°C以上時，就可以采用主傳動裝置進行轉窯。

6、點火接近尾聲時，可適當關小油泵，當確定物料到達燒成帶時方可停止供油。

7、開始喂料量不可過大，大概在設計值的60%左右，隨著回轉窯運轉的正常進行可逐漸正常喂料。

8、應盡量縮短在低喂料時的運行時間，以免發(fā)生塌料和預熱器堵塞。