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縱剪機(jī)的刀片介紹
縱剪機(jī)刀片設(shè)備種類繁多,在刀片設(shè)備運(yùn)行時(shí),其一些刀片部件甚至其本身可進(jìn)行不同形式的運(yùn)動(dòng)。
縱觀發(fā)展刀片工業(yè)較為發(fā)達(dá)的國(guó)家,對(duì)刀片公司行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都尤為重視,因?yàn)樾袠I(yè)的標(biāo)準(zhǔn)能給刀片工業(yè)帶來(lái)質(zhì)量、效率和效益的提高。刀片工業(yè)雖然個(gè)性化強(qiáng),但也是刀片工業(yè)產(chǎn)品,所以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化十分重要。主要包括刀片技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定和執(zhí)行、刀片標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、貫徹和推廣等工作。
縱剪機(jī)刀片行業(yè)經(jīng)常提到的“刀片標(biāo)準(zhǔn)化程度”概念比較復(fù)雜,有別于機(jī)械行業(yè)中常用的“標(biāo)準(zhǔn)化程度”。后者一般可以用標(biāo)準(zhǔn)件采用率來(lái)衡量,而前者往往是指“刀片標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率”。
近年來(lái)隨著外資企業(yè)的介入,這種狀況雖有改善,但仍未根本改變。生產(chǎn)與需要相比,尚有較大差距。部分企業(yè)不從質(zhì)量和水平上下功夫,卻只在價(jià)格上做文章,致使過(guò)分壓價(jià)以後造成偷工減料、魚目混珠、質(zhì)量下降,從而殃及許多企業(yè),使得刀片標(biāo)準(zhǔn)件總體利潤(rùn)率下降,有些企業(yè)甚至到了虧損的邊緣。銷售環(huán)節(jié)在刀片標(biāo)準(zhǔn)件市場(chǎng)上起重要作用。
縱剪機(jī)刀片行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出:刀片標(biāo)準(zhǔn)件要擴(kuò)大品種、提,達(dá)到互換。中國(guó)刀片工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)件提出的刀片標(biāo)準(zhǔn)化工作的指導(dǎo)思想是:標(biāo)準(zhǔn)化是基礎(chǔ),專業(yè)化是方向,商品化是關(guān)鍵。
操作開(kāi)平機(jī)前的注意事項(xiàng):
一、本設(shè)備不得對(duì)非操作員工開(kāi)放,防止意外發(fā)生。
二、操作人員應(yīng)熟記操作事項(xiàng)與注意流程。
三、開(kāi)機(jī)前工作:
1、檢查潤(rùn)滑狀況,看自動(dòng)加油器油位是否正常,各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油(脂)是否需加注。
2、檢查夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。
3、檢查刀具的間隙是否適應(yīng)要開(kāi)平板的厚度。
4、檢查壓縮空氣過(guò)濾器是否需放水,油杯是否缺油。
5、檢查液壓系統(tǒng)的油位是否正常。
6、檢查機(jī)械部分有無(wú)松動(dòng)、損壞,并加以調(diào)整。
7、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常,壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上。
四、開(kāi)機(jī)后的注意事項(xiàng):
1、打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān),檢查各項(xiàng)控制動(dòng)作是否正常。
2、檢查潤(rùn)滑油自動(dòng)加注裝置是否正常。
3、上料時(shí),對(duì)于窄料要防止傾倒傷人,在卷筒上要用夾具固定。
4、按剪切板的長(zhǎng)度和精度設(shè)定定尺長(zhǎng)度和剪切速度。
5、速度與剪切精度的關(guān)系:
速度m/min 0-15 15-25 25-35 35-45 45-55 剪切精度mm ±0.20 ±0.25 ±0.35 ±0.45 ±0.55
6、按剪切板的尺寸調(diào)整收料、推料裝置的位置。
7、調(diào)節(jié)側(cè)定位裝置,符合板寬尺寸,以保證對(duì)角線尺寸。
8、調(diào)節(jié)整平輥的壓下量,確保板材的平整。
9、進(jìn)行首件的檢查,如尺寸不準(zhǔn)再做調(diào)整。毛刺分差應(yīng)小于0.5mm,否則應(yīng)檢查刀具 間隙及刀刃的狀態(tài)。
10、剪切過(guò)程中,隨時(shí)進(jìn)行抽檢,確保尺寸精度達(dá)到要求。
11、機(jī)組在正常工作中,出現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查。
12、在設(shè)備運(yùn)行時(shí),身體的任何部位都不應(yīng)接觸運(yùn)行的板材、夾送輥、平整輥、剪 切裝置、自動(dòng)疊料裝置等活動(dòng)部位,如需進(jìn)入應(yīng)停機(jī)。
五、操作完畢工作:
1、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),壓縮空氣開(kāi)關(guān)。
2、檢查液壓系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油。
3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、清掃工作,易生銹部位涂油保護(hù)。
4、對(duì)設(shè)備周邊進(jìn)行清理、清掃工作,保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔。
調(diào)試過(guò)程
(1)根據(jù)接線圖進(jìn)行配線;
(2)根據(jù)電機(jī)銘牌設(shè)置電機(jī)參數(shù),脫開(kāi)皮帶做旋轉(zhuǎn)自學(xué)習(xí)。
(3)斷開(kāi)電機(jī)負(fù)載,利用點(diǎn)動(dòng)(JOG)功能確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,如有必要可更改運(yùn)行方向選擇(F00.17)確定正向旋轉(zhuǎn);
(4)合理設(shè)置電機(jī)參數(shù);
(5)設(shè)置輸出頻率與上限頻率;
(6)設(shè)置命令給定通道;
(7)設(shè)置加減速時(shí)間;
(8)設(shè)置端子功能;
(9)設(shè)置多段頻率指令;