污水處理藥劑

       含油廢水是油田為了提升采油率而產(chǎn)生的一種廢水，如壓裂液、采油廢水等，它是油田的主要廢水。油田含油廢水成分復(fù)雜，處理難度高，一直是油田環(huán)境污染的主要源頭。

       對(duì)含油廢水的無害化處理，為油田實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)和環(huán)保的雙目標(biāo)提供了有力支持。元成董事長表示，我國是一個(gè)水資源缺乏的國家，一定解決含油廢水的循環(huán)利用，不僅為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，也為各大油田的節(jié)能減排提供了有效的技術(shù)保障。

將新聞進(jìn)行到底

      含油污水無害化處理技術(shù)，核心技術(shù)為有機(jī)高分子絮凝劑、微波誘導(dǎo)催化裝置和敏化劑、活性炭氈在線吸附再生裝置等化學(xué)試劑和自動(dòng)裝置。目前，該技術(shù)已在油田進(jìn)行了實(shí)地的中試，處理效果達(dá)到國家1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理能力為1噸/小時(shí)，并可根據(jù)需要，放大到20噸/小時(shí)和300噸/小時(shí)。5度時(shí)，水中有機(jī)物可去除80%，所以投加絮凝劑助凝能有效地去除有機(jī)污染，提高飲用水水質(zhì)。

破乳、絮凝快速一體

      含油污水無害化處理技術(shù)，開始是要完成污水的絮凝。我們都知道豆腐的制作過程，先將豆子磨成豆?jié){，然后加入鹵水或石膏，使其迅速成為膏狀物，這個(gè)過程就是絮凝。污水一般呈水狀，很多污染物均勻地分布在里面，加上絮凝劑，就可以將臟的東西聚集到一起，然后將其排除。水處理用絮凝劑PAM是應(yīng)用很廣泛的一種高分子絮凝劑，占到市政給排水用量的半分之五十目前大量用于污水處理。這是水處理的很常用的一種方法。

元成公司專業(yè)生產(chǎn)絮凝劑，可以專業(yè)處理含油廢水，有需要請(qǐng)來電咨詢。

1、絮凝沉淀法

     絮凝法主要是通過向廢水中加入絮凝藥劑，使廢水中的懸浮物形成絮凝物聚結(jié)下沉，該過程不僅可以除去廢水中的懸浮物和膠體粒子，降低COD值，而且，還可以除去微生物等。是指在絮凝劑的作用下，油田廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物發(fā)生靜電中和、吸附或橋接，然后生成絮凝體被除去?；瘜W(xué)絮凝法作為預(yù)處理技術(shù)在各大油田中被廣泛應(yīng)用，常與氣浮法聯(lián)合使用。這與它的部分鏈和許多其他特性有很大關(guān)系，并且可能具有如此優(yōu)異的絮凝能力。

絮凝法的技術(shù)核心在于研發(fā)新的化學(xué)藥劑，來提高去污效率，擴(kuò)展去污范圍。油田水處理用的絮凝劑主要分為無機(jī)、有機(jī)和生物絮凝劑三類。

無機(jī)絮凝劑主要有無機(jī)化合物(如硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等)和無機(jī)聚合物(聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合硫酸鐵等高聚物)，。

   有機(jī)質(zhì)絮凝劑有低分子量的陽離子聚合物和高分子量的聚合物(如聚炳烯酰胺)。5、在冬季，儲(chǔ)存絮凝劑產(chǎn)品的時(shí)候，好是存放在恒溫、干燥的室內(nèi)。與無機(jī)高分子絮凝劑相比，它的用量少，產(chǎn)生的絮體大、沉降速度快、受共存鹽、pH值和溫度的影響小，效果明顯、且種類繁多，在油田水處理中以經(jīng)廣泛應(yīng)用。但也有很多因素限制了絮凝法的應(yīng)用，主要的有：現(xiàn)場(chǎng)絮凝操作工序復(fù)雜;影響混凝效果的因素多;當(dāng)懸浮物含量較高時(shí)，使絮凝劑的消耗量增大，產(chǎn)生的污泥量也隨之增大;壓裂余液殘存的粘度大大減緩了絮凝劑的擴(kuò)散速度和絮凝產(chǎn)物的沉淀速度;對(duì)水溶性有機(jī)物的去除效果差等。

近年來，利用生物技術(shù)，通過微生物發(fā)酵、抽提、精致而成為了一種新型生物絮凝劑，由于具有無毒、和可生物降粘等特點(diǎn)，對(duì)水資源的保護(hù)有十分重大的意義，是很有發(fā)展前途的綠色絮凝劑

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本期由元成凈水材料電商部聯(lián)合元成絮凝劑生產(chǎn)部推出的一期“有機(jī)絮凝劑絮凝劑的聚合技術(shù)”的知識(shí)講座。讓你詳細(xì)了解元成凈水材料絮凝劑的制備過程。

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有機(jī)絮凝劑絮凝劑生產(chǎn)是以酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑的作用下，進(jìn)行聚合反應(yīng)，在反應(yīng)完成后生成的絮凝劑膠塊經(jīng)切割、造粒、干燥、粉碎、后來制得有機(jī)絮凝劑絮凝劑產(chǎn)品。使用陽離子絮凝劑時(shí)，一定要注意上述事項(xiàng)，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)過強(qiáng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致絮凝劑使用不當(dāng)。關(guān)鍵的工藝是聚合反應(yīng)，在其后的處理過程中要注意機(jī)械降解、熱降解和交聯(lián)，從而保證有機(jī)絮凝劑絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量和水溶解性。

引發(fā)劑

酰胺 水———→絮凝劑膠塊→造?！稍铩鬯椤跄齽┊a(chǎn)品

聚合

　　20世紀(jì)80年代后期，應(yīng)用錐形釜聚合工藝。而且制革工藝不同，其污水成分差異很大，處理工藝也不盡相同，通常不會(huì)有效又相對(duì)固定的處理方法。該工藝在錐形釜中裝入預(yù)熱混合好的聚合反應(yīng)液，通入氮?dú)?，聚合完成后用空氣將物料壓出，錐形釜下部帶有造粒的旋轉(zhuǎn)刀，聚合物在被壓出的同時(shí)，即成粒狀，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥機(jī)來干燥，粉碎得產(chǎn)品。為了避免有機(jī)絮凝劑絮凝劑膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術(shù)采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內(nèi)壁上，但此涂覆層在生產(chǎn)過程中易脫落而污染絮凝劑產(chǎn)品。

在此工藝上作了些許改動(dòng)。盡管各油田水質(zhì)各異，但總體看來具有以下特點(diǎn)：1：礦化度高，加速了腐蝕速度，同時(shí)也給廢水生化處理造成困難。在設(shè)備上有所不同：聚合釜的大小及類型（有固定錐形釜、也有可以旋轉(zhuǎn)的錐形釜，聚合反應(yīng)完成后，聚合釜倒轉(zhuǎn)著將絮凝劑膠塊倒出）、造粒方式（有機(jī)械造粒、切割造粒，也會(huì)有濕式造粒即分散液中造粒）、干燥方式（有的采用穿流回轉(zhuǎn)干燥，也有的用振動(dòng)流化床干燥）及粉碎方式。有所不同表現(xiàn)在設(shè)備質(zhì)量上差異，或是在采用的具體方式上的差異，但總的來看，聚合技術(shù)趨向與固定錐形釜聚合，振動(dòng)流化床干燥技術(shù)。

      我們?cè)谶x購陰離子酰胺的時(shí)候，水解度是不是酰胺apam的主要指標(biāo)之一嗎？那么水解度的高低和陰離子酰胺效果好壞有什么關(guān)系嗎？水解度是越高越好嗎？然而，在筆者看來，這個(gè)問題太籠統(tǒng)了。應(yīng)該對(duì)于某類型的污水，酰胺apam選擇哪種水解度的合適呢？

首先讓我們了解一下，陰離子酰胺的制備：酸與丙酰胺單體合成酰胺的反應(yīng)為自由基聚合反應(yīng)，聚合速度、共聚物的組成、產(chǎn)物分子量及其分子量分布等是衡量該反應(yīng)的重要指標(biāo)，影響這些指標(biāo)的因素主要有反應(yīng)的溫度、反應(yīng)液的酸堿度、引發(fā)體系、單體的比率及濃度等。目前，PAM產(chǎn)品的分子量主要有高、中、低三種，可調(diào)度在104-107之間。

陰離子酰胺的分子量是區(qū)別他們的一個(gè)指標(biāo)，酰胺apam分子量從500-1800萬之間，隨著水解度的增加，羧基陰離子增加，分子鏈不斷伸展，從而有使絮凝效果逐漸增強(qiáng)的作用；同時(shí)，酰胺分子的負(fù)電性亦逐漸增強(qiáng)，又妨礙了其與負(fù)電性的泥沙雜質(zhì)相吸附，而且在吸附架橋中起主要作用的活性基團(tuán)-酰胺基也不斷減少，從而隨著水解度的增加，又存在使絮凝效果逐漸變差的因素。油田廢水成份復(fù)雜，為有機(jī)、無機(jī)混合物，還涉及到有機(jī)物在水相與油相的分配，經(jīng)過蒸汽熱采、三次采油和其它處理工藝后，油中膠質(zhì)瀝青質(zhì)，脂肪酸類物質(zhì)，硫醇、類物質(zhì)等在一定條件下以一定的形態(tài)進(jìn)入水相，使水中有機(jī)物與油中有機(jī)物相對(duì)組成發(fā)生較大的變化。

作為綜合結(jié)果，必存在一個(gè)很好的水解程度，使絮凝效果為很好，即存在著一個(gè)很好水解度。所以陰離子酰胺水解度不是越高越好，什么都會(huì)有個(gè)限度，合適的才是很優(yōu)的。大家在選擇酰胺apam的時(shí)候，不要盲目的追求水解度，一定要做實(shí)驗(yàn)，看看那個(gè)效果很好。