激光切割機主要是通過激光來對設(shè)備進行切割的，該設(shè)備代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速等優(yōu)勢特點。對于這種設(shè)備而言，很多廠家都會希望能夠持續(xù)工作，包括很多人在選購的時候也會考慮設(shè)備的工作時間和損耗。那么，該設(shè)備真的可以連續(xù)工作嗎？下面我們就來解答一下。

　　1、切割機需更換的消耗品的壽命以月為單位。不像其它有些設(shè)備一定要在一定的時間內(nèi)換消耗品?？梢赃m應(yīng)24小時全天侯加工。大多數(shù)工廠和客戶在運行激光切割機后都是連續(xù)工作的，較長一點的時間是連續(xù)切過兩個月沒有停機的。

　　2、可以做同時擁有幾個或更多可交換的待加工工位，切完上一張材料，自動交換到下一張材料進行切割，或另外一種大范圍激光切割機。有效切割范圍很大的設(shè)備，工作平臺上放幾張鋼板甚至更多鋼板，進行無人化，自動加工。

　　3、能不能不斷切割還要看切割機廠家的技術(shù)而定。

     激光切割機的應(yīng)用變得很普遍，廣受人們的喜愛，然而毛刺是激光切割機加工中產(chǎn)生的普遍現(xiàn)象之一，也是金屬切削中迄今為止尚未解決好的難題，毛刺直接影響被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。今天下面這篇文章主要為大家講解一下激光切割過程中產(chǎn)生毛刺常見的原因和解決方法。

　　原因一：激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到狀態(tài)。

　　原因二：輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。

　　解決方法：對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。

　　原因三：切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。

　　原因四：輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產(chǎn)生毛刺。

　　解決方法：更換純度更高的輔助氣體。

　　原因五：設(shè)備工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導(dǎo)致毛刺的產(chǎn)生。

　　解決方法：關(guān)閉激光切割機，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。

　　通過文中的講解大家可以大體了解一下激光切割機切割作業(yè)中出現(xiàn)底部毛刺問題的原因，大家可以根據(jù)文中講解的問題出現(xiàn)的原因，以及相應(yīng)的改變措施，希望可以對大家實際生活中的使用有借鑒作用。

激光切割機行業(yè)激光器有那些；    提出了在光纖激光器市場的五大趨勢：供應(yīng)商研發(fā)費用逐步增長、供應(yīng)商之間合作共贏增加、技術(shù)長足進步、向環(huán)境友好型技術(shù)方向發(fā)展、供應(yīng)商生產(chǎn)力不斷提高。全球性光纖激光供應(yīng)商例如IPG公司早前為拓展自身產(chǎn)品線已花費巨大籌建了研究發(fā)展部門。未來，光纖激光器行業(yè)中，各大廠商將加大在技術(shù)研發(fā)的投入以提升產(chǎn)品功能達到日益增長的客戶需求。而從回報上來看，研發(fā)方面的投入又將增加產(chǎn)品的市場占有率同時也有利于形成或保持自身的市場競爭優(yōu)勢。

供應(yīng)商之間的協(xié)作共贏將成為未來該產(chǎn)業(yè)中的又一趨勢。商業(yè)合作旨在擴大市場占有率同時獲取市場利益，通過戰(zhàn)略聯(lián)盟，也能促進各自技術(shù)交流發(fā)展

布料激光切割機的行業(yè)應(yīng)用不斷普及得益于技術(shù)的不斷發(fā)展，主要是在成本、能耗和空間三方面不斷降低。相比于其替代技術(shù)，光纖激光技術(shù)正在變得日益成熟，特別是在能耗節(jié)省方面尤勝從前。

相比于其他技術(shù)，光纖激光器在工作中將產(chǎn)生更少的二氧化碳的同時傳輸性能更高。像降低能耗、減少浪費和利用無害材料都將提升光纖激光技術(shù)在激光領(lǐng)域的普及度。