粉末涂裝回收系統(tǒng)技術(shù)發(fā)展之路的三個(gè)技術(shù)階段

隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷進(jìn)步，人們對(duì)于粉末回收設(shè)備的工藝指標(biāo)和功能要求也在不斷提高和增加。根據(jù)當(dāng)今國(guó)際同行技術(shù)評(píng)述中比較公認(rèn)的說(shuō)法是，粉末涂裝回收系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展之路，到此有三個(gè)技術(shù)階段，所以有根據(jù)運(yùn)行原理把相應(yīng)的設(shè)備分為三代的通俗說(shuō)法。抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓不足引起的溢粉，噴粉室交付使用后不久即出現(xiàn)溢粉,通常是由于回收裝置的抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量或風(fēng)壓不足所致。一代風(fēng)道式噴粉回收設(shè)備、二代棚內(nèi)回收系統(tǒng)、三代帶式雙氣流噴粉室系統(tǒng)。

1、取代振動(dòng)篩裝置的氣流篩技術(shù)。

2、取代壓縮空氣數(shù)分裝置的風(fēng)道輸粉裝置。

3、采用多階吹吸清粉裝置的無(wú)帶雙氣流回收系統(tǒng)。

4、增效雙氣旋流粉末回收裝置。

這些技術(shù)的目標(biāo)都是解決循環(huán)供粉系統(tǒng)可靠性能的問題，解決提高自動(dòng)化性能的問題，解決連續(xù)清粉、快速換色的問題，以及解決設(shè)備長(zhǎng)期使用出現(xiàn)跑粉的問題。

脫脂劑的主要成分

脫脂劑主要成分分無(wú)機(jī)成分和有機(jī)成分，無(wú)機(jī)成分中包含了高PH值皂化作用的堿、分散緩沖作用提高草業(yè)穩(wěn)定性的磷酸鹽；穩(wěn)定PH值，弱堿性產(chǎn)品中的主要堿性成分碳酸鹽。

有機(jī)成分包括了控制泡沫產(chǎn)生的消泡劑；避免工件發(fā)生腐蝕的緩蝕劑；促進(jìn)油脂乳化，增進(jìn)水溶性的表面活性劑。

一般配槽濃度為百分之二到百分之五，溫度在四十到四十五攝氏度之間。主要的輔助設(shè)備是油水分離系統(tǒng)、升溫系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)。

高壓靜電粉末涂裝檢驗(yàn)評(píng)定方法   

1、零部件粉末涂裝質(zhì)量：是指為實(shí)現(xiàn)裝飾，防護(hù)（防腐蝕）密封等要求，而涂裝在零部件表面上的靜電粉末涂裝深層的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

①外觀質(zhì)量包括：底露、遮蓋不良、脫落、雜色、混粉、桔皮、顆粒、麻點(diǎn)堆積（粉末）銹痕、碰劃份等缺陷。

②內(nèi)在質(zhì)量包括：膜硬度、厚度、附著力，耐腐蝕性等技術(shù)工藝參數(shù)。    

2、噴涂外觀缺陷種類：

①露出底：漏涂或未能完全覆蓋材料色澤的現(xiàn)象清晰可見。

②遮蓋不良：深層涂覆蓋薄致使底色隱約可見的現(xiàn)象，有粉末的原因。

噴涂成品表面可能出現(xiàn)的問題

脫落：涂層從深面呈現(xiàn)片裝脫離造成金屬表面層清晰可見的現(xiàn)象。

雜色：涂層表面的不同顏色或顏色深淺不一的斑點(diǎn)，色塊或陰影。

桔皮：涂層表面呈現(xiàn)桔皮狀紋路的現(xiàn)象，不規(guī)則波紋,表面橘皮是一種缺陷，一種可以接受的缺陷。

：涂層表面呈現(xiàn)針狀小孔或毛孔的現(xiàn)象。

顆粒：深層表面附著的清晰可見的顆粒狀物質(zhì)的現(xiàn)象,表面呈砂粒狀,用手摸有阻滯感.。

麻點(diǎn)：涂層表面因水、油等異物影響致使涂料不能均勻流平，形成泡狀痕跡。

堆積：深層表面因局部涂料邊厚而形成涂料集結(jié)的現(xiàn)象。

銹痕：深層中產(chǎn)生銹點(diǎn)或接縫處呈現(xiàn)銹斑的現(xiàn)象。不干返粘:表面干,實(shí)際未干透,表面有(或易產(chǎn)生)紋印,粘有織物絨毛現(xiàn)象.