塑料粉碎機械， 以適應不同的塑料聚合物材料的粉碎加工。 能用于塑料聚合物粉碎的粉碎機型式很多， 按粉碎機安置形式分有立式和臥式兩種； 按粉碎機的主要粉碎機理分有剪切式、 沖擊式、 渦流式、 渦輪式等多種形式， 按操作方式分有低溫操作粉碎機和常溫操作粉碎機。 下面僅就幾種較為典型的粉碎機進行簡要介紹。（ １）剪切式粉碎機剪切式粉碎機是目前用于加工莫氏硬度３級左右的半硬的、 抗沖擊、 熱敏性物料粉碎的重要設備。 根據(jù)物料的性質(zhì)．剪切式粉碎機有常溫粉碎和深冷粉碎兩種形式。 下面是幾種典型的剪切式粉碎機。（ Ａ ）ＪＪ型剪切式粉碎機ＪＪ型剪切式粉碎機主要由內(nèi)、 外齒圈， 靜、 動盤殼。 機體，進出料口等幾部分所組成。 其工作原理是物料從靜盤中心的進科管定量地進入機器后． 在送料風葉和動盤高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下。 經(jīng)兩磨盤之間劇烈的沖擊碰撞和剪切， 迅速被甩至齒圈的外緣而粉碎． 細料經(jīng)出料斗被排出機外。ＪＪ型剪切式粉碎機的特點： 粉碎室的橫截面積相當小， 且粉碎齒盤垂直安裝， 故物料能以快的速度通過粉碎區(qū)加以粉碎， 不會造成過粉碎。

有關塑料粉碎機的保養(yǎng)與維護

　　1.應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命。

　　2.定期檢查刀具螺絲，全新機使用一小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。

　　3.更換刀具時，動力與定刀之間的間隙：250型以上破碎機0.88MM為佳，250型以下的破碎機0.5MM為佳?；厥樟显奖。g隙可適當調(diào)大。

　　4.第二次啟動前，先室內(nèi)所剩余的碎料，減少啟動阻力，應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出的粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。

　　5.為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍鐵而引起其他部件的不必要損壞。

　　6.機械應保持良好接地。

　　7.定期檢查皮帶是否松弛，應及時調(diào)緊。

　　8.應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承的潤滑性。

 塑料粉碎機與動力機組要裝置牢固。若需要塑料破碎機長期固定運轉(zhuǎn)，應將其固定在水泥基礎上;若需要塑料破碎機活動運轉(zhuǎn)，機組應裝置在用角鐵制成的機座上，并且確保動力機(柴油機或電動機)和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。塑料粉碎機裝置完后要查看各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要查看皮帶松緊度是否適宜。塑料粉碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，查看一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈敏牢靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機光滑是否杰出。不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的運轉(zhuǎn)效率。塑料粉碎機起動后應堅持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料運轉(zhuǎn)。

出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞。與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調(diào)整進進料量，使設備正常運行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。