大米膨化機廠家的原理

大米膨化機廠家主要由動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件及出料切割裝置等部件組成。擠壓部件、是膨化機的主要工作部件，包括：膨化腔、螺桿、氣塞和揉切塊等機械部件。

汽塞

汽塞沒有傳輸能力，對物料的流動起阻擋作用，當物料從一個螺旋傳送到另一個螺旋時，汽塞可使物料內外翻轉，伴隨著流動和混合。

汽塞可以產生高低不同的剪切區(qū)域，有很強的剪切和揉搓效果，對通過的物料有強烈的摩擦作用，升溫效果顯著。

通常通過改變汽塞的使用數量和直徑來得到不同膨化度的產品。

判定一個大米膨化機廠家大米膨化機廠家好壞基本的規(guī)范即是膨化機的膨化作用。以大豆為例,所謂好的膨化作用即是:經膨化后的大豆坯呈亮黃色、多微孔圓柱型,并能輕松吸透或吹透,且油脂充分露出其外表,料柱粘度小,微冷卻后稍加外力即可變成少粉末的顆粒狀。高水平的膨化機可以使膨化后的物料呈新鮮的“薩其馬”狀,容重可達40%以上。只有這樣才干獲得非常好的浸出作用。

其次是食品膨化機的運用壽命,不一樣廠家的大米膨化機廠家因為其結構特征和運用原料的不一樣,其運用壽命也不盡相同。所以,在選用揉捏膨化機時,應特別留意一些易損件的耐磨性,及其結構設計上是不是合理,能否到達削減螺桿磨損的意圖。

大米膨化機廠家

一、大米膨化機廠家開機前注意事項：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯接，不得有松動現象。

2、用手使主軸轉動，此時膨化腔內不能有任何碰擦聲音。

3、啟動進料絞龍，檢查其無級調速性能，要求運轉正常。

4、開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統也需清理干凈。

5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉向是否正確，控制是否可靠有效。

二、大米膨化機廠家停機注意事項：

1、停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應加大豆粉將腔內的物料沖洗干凈。

2、拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。

3、清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。

三、生產開機

1、開機前要檢查各緊固件，不得有松動現象。

2、確保蒸汽與水能正常供給。

3、確保供電及電器設備正常。

4、首先打開蒸汽閥門，預熱膨化腔，初次預熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現象。

5、一切正常后，開始啟動設備：啟動設備的順序為：拉開排料旁通，啟動調質器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時，開始向調質器內加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機，向膨化腔內加少量的水，同時將物料喂入膨化腔內，當物料擠出后，調整產品的膨化效果和水分，同時掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產操作順序

1、膨化大豆時，膨化腔進料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭。

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內加汽預熱在100℃左右；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進料。

3、在生產時，通過控制進料絞龍的無級調速機構，由慢至快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產。

大米膨化機廠家可以對于多種農作物進行膨化，膨化出來的膨化食品是非常好的，那么，它是如何運轉工作的呢?下面我就來給大家簡單的介紹一下：

飼料膨化機開機應空轉正常，方可小量慢慢加入濕米，待膨化正常出來。馬上連續(xù)加入少量干米，由于開始溫度低，負荷重，開始加工時,柴油機油門一定要開大一些，并且加米要慢，待膨化果出來成形后，逐步加快進米量，進米量以動力拖得動為原則。加工時發(fā)現進口處有膨化物往上翻，立即用小木棒去掉。

大米膨化機廠家加工結束后，讓機器空轉2—3分鐘，待里面的殘留飼料燒焦，再關閉動力，卸下機頭螺母、螺桿、螺套、八孔芯子，清除米物清潔干凈，以備下次開機。

判斷一個飼料膨化機是否工作正常的方法，就是對其加工產品的質量進行判斷，但是操作流程是否正確也會影響到飼料膨化機的加工質量。下面，我就來給大家講解一下：

首先就是干燥：產品中水分含量直接影響到飼料膨化機加工產品膨化度的大小。因此干燥水分含量的控制是非常重要的。如果干燥后制品中水分含量過多，油炸膨化時，很難在短時間內將水分排出，造成制品膨化不起來，口感發(fā)軟，不脆，破壞了產品的特色。若水分含量太低，油炸時又很難在短時內形成足夠的噴射蒸汽將食品組織膨脹起來，也會降低產品的膨化度。 因此，干燥時間選擇7小時，水分含量為適宜。

其次就是糊化：淀粉粒在適當溫度下(60～80℃ )，在水中溶漲，分裂，形成均勻糊狀溶液的作用為糊化作用。只有充分糊化但又沒有解體的淀粉，分子間氫鏈大量斷開，充分吸水，為下一步老化時淀 粉粒高度晶化包住水分，從而為造成可觀的膨化度奠定基礎。

后就是老化：大米膨化機廠家膨化加工后的淀粉在2~4℃下放置1.5~2天變成不透明的淀粉。在老化過程中，糊化時吸收的水分被包人淀粉的微晶結構，在高溫油炸時，造成淀粉微晶粒中水分急劇汽化噴出，使淀粉組織膨脹，形成多孔、疏松結構，達到膨化的目的。