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ZBT系列板鏈斗式提升機
結構特點:1. 提升物料范圍廣。本提升機對物料的種類、特性及塊度要求少,其不僅能提升一般的粉狀、粒狀物料,對少許塊狀物料及磨琢性較強的物料也有較強的適應性。2. 提升能力大。高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。出力范圍~565m3/h,出力可達1100m3/h,提升高度可高達50m。3. 使用壽命長。本提升機的裝料采用流入式,料斗為連續(xù)密布式,無需用斗掏料,因此在減少動力消耗的同時,可大大減少鏈條、鏈斗的磨損,從而提高其使用壽命。4. 運行安全可靠,故障率低;維護檢修方便,易損件少,運行費用低。
斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準),牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機的牽引機構是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。觀察門用于檢查鏈輪的工作和磨損情況、料斗卸料情況及更換出料口橡膠唇。一般輸送高度可達40米
安裝要求1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。(4)打開觀察門,觀察鏈輪及料斗運行情況,平穩(wěn)無明顯跳動為正常,有劇烈震動或異響為異常。高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。2、 機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。3、 鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。5、 試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉??者\轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現(xiàn)象??者\轉不小于2小時,不應有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C??者\轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。
斗式提升機安裝
1、安裝提升機應首先固定好機座,機座應固定在可靠的基礎上,然后在機座上依次連接機筒,后連接機頭和安裝減速電機。
2、整機安裝校直后,機筒在穿過樓層處必須與樓板固定,若附著物,應安設支承機殼的支架,以防止整個機器傾斜和位移
3、機筒連接允許墊入密封墊,以保證密封。
4、提升機的料斗按要求安裝在料斗帶上,裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪,早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調至高位置。 5、校正頭輪軸至水平,并使頭輪軸和尾輪軸位于統(tǒng)一垂直平面內。
6、斗式提升機為垂直輸送設備,頭輪、底輪、機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上,其偏差每米長度不超過2毫米,積累偏差不超過8毫米。 7、料斗裝于提升機內,不應有偏斜造成碰撞機殼現(xiàn)象發(fā)生。斗式提升機在提升過程中,其一側是盛滿物料的上行畚斗,另一側是卸完物料的下行空畚斗。 8、張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。
9、當提升機安裝完畢后,應向各潤滑部位加注潤滑油,進行空載試車,空載試車正常后,方可進行負載試車和投入生產(chǎn)