我們都知道干燥海綿容易吸水，干燥后的褐煤正如擰干后的海綿一樣，也容易吸水，從而受潮，影響使用。生產(chǎn)出的三筒褐煤烘干機正是針對以上褐煤的特性而研發(fā)的，其研發(fā)基礎為單迴程滾筒烘干機，此種烘干設備的結構主要包括：原料破碎機給料；燃燒供熱、干燥脫水、環(huán)保除塵、配電測控、產(chǎn)品運輸幾個方面。在實際運作中，褐煤會因為烘干機內超高的溫度，而失去原有的自由水，而在持續(xù)的升溫過程中，褐煤中結合水也會被脫除，當溫度升至150度以上時，將會令褐煤表面性質發(fā)生改變，褐煤表面的毛細孔因焦油而被密封，從而阻止其對水分的吸收，也就達到了生產(chǎn)者對褐煤實施干燥的目的。通過實驗，在熟知三筒褐煤烘干機運轉特性情況下，我們將其逐漸應用于建材、化工、鑄造等行業(yè)，高爐礦渣、金屬粉及石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥，其日常處理能力在30-100t/h。

經(jīng)過實踐證明脫硫石膏是一種品位較高的寶貴資源，為了提高脫硫石膏烘干機的生產(chǎn)量，所以我們就根據(jù)脫硫石膏的特性設計出了脫硫石膏烘干機，而在烘干的過程中，脫硫石膏烘干機的筒體保溫非常重要，它關系著整套烘干工作的正常運行，所以我們對脫硫石膏烘干機筒體的保溫做一些決定性的新措施。脫硫石膏烘干機的筒體一般是由10-16mm厚的鋼板制成的，筒體一般長12m以上。烘干物料時熱量會不斷的流失，那么我們新措施就是減少這些熱量的流失，我們從兩個方面進行保溫。首先，防止烘干機過度干燥現(xiàn)象，由于過度干燥會不斷的損失熱量，產(chǎn)品的含水量關系著烘干的情況，那么我們就必須選擇水分比較少的烘干物料進行干燥，避免出現(xiàn)過度干燥。再者就是需要加強烘干機筒體的熱管理，我們要盡量的白紙該設備的較大循環(huán)量，以便熱量的充分利用，做好保溫工作。

由于沙子烘干機是臥式的，考慮其工作性質(烘干濕沙)，水分是無法避免的，從而導致地面在受到重力及地面下陷的影響，沙子烘干機會出現(xiàn)筒體下沉現(xiàn)象。筒體下沉不但會影響傳動系統(tǒng)和前后接口的密封性，還會對齒輪造成嚴重的損傷，影響設備的安全運轉。那么，有什么好的方法可以解決沙子烘干機筒體下沉呢?

一、需要更換墊塊，或者在墊板下加墊，以調整沙子烘干機滾圈和墊塊之間的空隙。

二、調整兩檔支撐裝置的相對高度差，使其達到設計規(guī)定的數(shù)值，從而達到沙子烘干機筒體設計斜度恢復正常的目的。注意，對于兩檔滾圈中心高度差的檢測，要在調整間隙后進行。

三、恢復筒體的垂直位置，在進行調整的過程中，如果同一檔的兩個托輪實測直徑相同，托輪軸承磨損相同，我們可以將兩個托輪的軸中心線到基準中心的距離調為等距，如果一檔的兩托輪實測直徑不同時，可將直徑較小的托輪到中心線的距離調小。

四、恢復沙子烘干機筒體水平位置，使筒體回到應有的垂直位置上。