ZDGY型高壓軟啟動一體柜外形尺寸為：2300×1500×1000。所有設(shè)備按高壓和低壓部分分別布置，低壓控制部分全部布置在前門面板里面的鐵箱內(nèi)，它與所有高壓電器**絕緣隔離。主電路的電壓電流信號通過屏蔽線引入箱內(nèi)。開關(guān)操作信號由微機I/O口輸出，通過執(zhí)行繼電器對開關(guān)進行操作，同時通過I/O口返回開關(guān)狀態(tài)信號。通過光纖向高壓晶閘管組件傳送觸發(fā)脈沖信號并返回組件狀態(tài)信號。


 高壓電器按功能和進出線次序由右到左布置,到電機的電纜線由柜體下部引出。 柜體前門分成3個單獨的門（圖4）。上部門設(shè)置兩塊電壓表，一塊電流表；中門為大小雙重門，小門安裝在大門上，大門里面安置鐵箱體，在鐵箱上固定低壓控制電器和微機硬件，小門上設(shè)置信號燈、顯示器和操作鍵，打開小門可檢查測試低壓器件及電子電路。 

高壓固態(tài)軟啟動裝置結(jié)構(gòu) 工廠供電系統(tǒng)通過使用無功補償技術(shù)可以取得較好的經(jīng)濟效果，在工廠的實際生產(chǎn)過程中，無功補償技術(shù)可以有效的提高功率因數(shù)，增加有功輸出能力，充分利用設(shè)備容量，減少功率和電能的損耗，降低工廠的運營成本，達到提高電能利用率的目的。SYGR系列產(chǎn)品髙壓固體軟起動柜是由好幾個可控硅串聯(lián)和并聯(lián)而成，根據(jù)操縱可控硅的開啟角來操縱輸出電壓的尺寸，能夠 考慮電動機啟動全過程中不一樣工作電壓和電流量規(guī)定。在電動機啟動全過程中，SYGR系列產(chǎn)品髙壓固體軟起動設(shè)備依照事先設(shè)置的啟動曲線圖，提升電動機的直流電壓，使電動機光滑加快，進而降低電動機啟動對電力網(wǎng)、電動機和相接機器設(shè)備的電氣設(shè)備和機械設(shè)備沖擊性。當(dāng)電動機啟動做到一切正常轉(zhuǎn)速比后，旁通真空接觸器或隔離開關(guān)接入，電動機啟動進行。電動機運作全過程中，軟起動設(shè)備再次監(jiān)控器電動機，即時測量電動機電流量、工作電壓，并出示各種各樣常見故障維護。

可低電壓起動，電網(wǎng)電壓低于電機額定電壓的10％時，可順利起動。變壓器空載時，電容器必須退出運行。

高壓交流電機軟起動器具有體積小、功耗低、高可靠性、高靈敏度、無觸點、免維護、無環(huán)境污染、安裝方便等優(yōu)點。與其它傳統(tǒng)的起動方法相比較，其特有的智能控制方式，既可以方便準(zhǔn)確的設(shè)置起動轉(zhuǎn)矩、起動電流、起動時間、停機時間等參數(shù)，又可以與微機、PLC等進行聯(lián)網(wǎng)控制?，F(xiàn)已在機械制造、水泥生產(chǎn)、冶金、礦山、采油、化工、水處理、石化等行業(yè)泵、風(fēng)機、抽油機、空氣壓縮機、球磨機、起重機、壓縮機、破碎機、傳送機、升降機、離心機、軋鋼機等多種負(fù)載上得到廣泛應(yīng)用。 將逐步淘汰液態(tài)高壓軟起動器。國內(nèi)臺高壓固態(tài)軟起動裝置: 中、高壓固態(tài)軟起動器。電壓1KV~15KV,功率160KW~20000KW

高壓固態(tài)控制核心是微處理器CPU。微處理器對SCR 進行相角觸發(fā)控制以降低加在電機上的電壓,然后通過慢慢地控制加在電機上的電壓和電流平滑地增加電機轉(zhuǎn)矩,直到電機加速到全速運行。這種起動方式可以降低電機的起動沖擊電流,減少對電網(wǎng)和電機自身的沖擊。同時也減少了對連在電機上機械負(fù)載裝置的機械沖擊,以延長設(shè)備的使用壽命,減少故障和停機檢測時間。

當(dāng)電機達到全速運行后,電機電流降到正常全速運行的電流值,軟起動裝置有一個旁路輸出繼電器,從而使旁路高壓真空接觸器閉合,使電機電流經(jīng)旁路接觸器,防止SCR 導(dǎo)通所產(chǎn)生的壓降引起的熱損耗,提高了工作效率及可靠性。

高壓固態(tài)啟動柜產(chǎn)品使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度: -40℃~ 50℃

空氣相對溫度不超過90%

海拔高度不超過2000m(海拔超過2000m上可根據(jù)具體工況特殊設(shè)計)

工作電壓不超過額定電壓的110%

高壓固態(tài)啟動柜訂貨須知

1、上端電源狀況;

2、電動機型號、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉(zhuǎn)速;

3、電動機拖動負(fù)載類型(風(fēng)機、水泵等);

4、設(shè)備進出線方式;

5、設(shè)備使用環(huán)境;

6、若用戶有其它要求請與我公司聯(lián)系