模具的智能化熱處理包括：

　　1、明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求；

　　2、模具加熱過(guò)程溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬；

　　3、模具冷卻過(guò)程溫度場(chǎng)、相變過(guò)程和應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬；

　　4、加熱和冷卻工藝過(guò)程；

　　5、淬火工藝的制定；

　　6、熱處理設(shè)備的自動(dòng)化控制技術(shù)。

　　國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，如美國(guó)、日本等，在真空高壓氣淬方面，已經(jīng)開(kāi)展了這方面的技術(shù)研發(fā)，主要針對(duì)目標(biāo)也是模具。

彈簧按照不同生產(chǎn)次數(shù)，比如100萬(wàn)次、50萬(wàn)次、30萬(wàn)次，壓縮量選的越大，彈簧壽命越短，模具壽命也就越短（當(dāng)然彈簧打壞了是可以換的），模具生產(chǎn)一段時(shí)間可能彈簧就沒(méi)力了，質(zhì)量差一點(diǎn)的彈簧還有可能斷在模具里面。一般按照30萬(wàn)次來(lái)計(jì)算彈簧的壓縮量，也就是說(shuō)模具打30萬(wàn)次彈簧可能就沒(méi)力了，當(dāng)然一般的沖壓模具壽命都沒(méi)那么長(zhǎng)，也可以按大壓縮量來(lái)計(jì)算，按大壓縮量來(lái)計(jì)算的話，只能保證彈簧不打爆在模具里面。模具壓得死一點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品平面度也有好處。

　　大壓縮量（這個(gè)彈簧可以壓下去多少），彈簧的大壓縮量等于彈簧的自由高度乘以彈簧的大壓縮比，例如棕色彈簧，長(zhǎng)度為60mm，那么它的大壓縮量為：60*24%約等于14，這根彈簧大可以壓下去14個(gè)毫米，它的大行程是14個(gè)毫米，模具的行程必須小于14個(gè)毫米，超過(guò)14個(gè)毫米，彈簧就可能會(huì)失效、變形，還有可能打斷在模具里面，或模具打爆，沖床壓不下去等。

　　模具組立之前，也就是裝模之前，必須先計(jì)算一下彈簧的壓縮量是否合適，這樣在試模的時(shí)候才不用擔(dān)心模具會(huì)出問(wèn)題、打爆等。

　　沖壓模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長(zhǎng)了新五金沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

　　模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡(jiǎn)易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級(jí)進(jìn)模(供大量生產(chǎn))，以及研制快速換模裝置，可減少五金沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)五金沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。