熔融石英砂(電熔石英)，是通過電熔方法生產(chǎn)而成的無定形二氧化硅（電熔溫度達到1800-2000攝氏度），然后根據(jù)不同用途，再用專用機械加工，除雜，篩分，生產(chǎn)塊狀，顆粒和粉狀的產(chǎn)品。3、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除與和強堿發(fā)生反應(yīng)外，不與其他任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。這種石英產(chǎn)品有極低的熱導(dǎo)率和很好的熱穩(wěn)定性。下面小編就簡單的為大家介紹下熔融石英砂有哪些優(yōu)勢。

　　熔融石英砂的優(yōu)勢主要有：

　　1.幾近零的熱膨脹率

　　2.好的的熱穩(wěn)定性

　　3.純度高（SiO2含量高，鐵、鉀、鈉、鈦等含量低）

　　4.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定

　　5.專用機械控制生產(chǎn)，粒度分布穩(wěn)定。

隨著涂料工業(yè)的不斷發(fā)展，硅微粉等非金屬礦物填料不僅要在超細、提純、改性技術(shù)等方面進行不斷的研究，更重要的是要進行超細粉體在這些高分子聚合物中的應(yīng)用研究，從而推動整個工業(yè)技術(shù)的進步。我們可以把硅微粉分為這樣幾種：普通硅微粉、電工級硅微粉、電子級硅微粉、熔融硅微粉、超細硅微粉、“球粒”硅微粉。 在高聚物基料中添加非金屬礦物填料，不僅可以降低高分子材料的成本，更重要的是能提高材料的性能尺寸穩(wěn)定性，并賦予材料某些特殊的物理化學(xué)性能，如抗壓、抗沖擊、耐腐蝕、阻燃、絕緣性等。

碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)主要以單質(zhì)鐵及其氧化物化鐵的方式存在。由于單質(zhì)鐵及其三氧化鐵均溶于硫酸、、鹽酸等，生成可溶性鐵鹽經(jīng)過加水洗濯能夠去除。采用陶瓷內(nèi)襯的MWS無鐵污染制砂機，內(nèi)襯氧化鋁陶瓷，磨介可采用氧化鋁或熔融石英塊，可解決鐵污染的問題。用鹽酸來處碳化硅微粉，經(jīng)過比擬鹽酸濃度及反響溫度對除鐵率的影響，終得到鹽酸濃度在180g/L、反響溫度為80℃除鐵率高，此條件下除鐵率能夠到達93%左右。以硫酸、鹽酸、中的一種或者兩種作為浸取液，實驗結(jié)果標明：關(guān)于中值粒徑在0.5μm左右的碳化硅微粉，用體積比為20%的鹽酸與10%的混合酸，70℃的溫度下保溫3h,碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)去除率能夠到達88%。