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金屬硅與碳化硅的區(qū)別和不同
硅在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的,硅有很多種,跟不同的金屬有著不同的作用,現(xiàn)在我們主要來看下金屬硅與碳化硅的一些區(qū)別和不同。碳化硅的冶煉,先將二氧化硅還原成一氧化硅,之后在一氧化硅的上升過程中,不斷的反應(yīng),這樣會比較容易生成碳化硅,它的反應(yīng)方程式是:SiO 2C=SiC CO↑ 金屬硅又稱工業(yè)硅或結(jié)晶硅。呈暗灰色,有金屬光澤,熔點高,耐熱性好,電阻率高,具有高度作用;一般粒度在10~100mm或2~25mm;在礦熱爐內(nèi)質(zhì)還原劑與硅石熔煉所生產(chǎn)的工業(yè)硅,主要用于配制合金,特別是鋁合金的配制,制取多晶硅和有機硅及耐火材料。 碳化硅是用高純度的石英砂及精洗無煙煤經(jīng)過電阻爐還原反應(yīng)而生成的碳:硅結(jié)晶體化合物,其特點化學(xué)性能穩(wěn)定.硬度高.耐高溫,是磨料及耐火材料等行業(yè)原料。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途。 以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;在應(yīng)用在密封環(huán)上:碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系數(shù)小,且耐高溫,因而是制造密封環(huán)的理想材料。用以制成的耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。
碳化硅粉廠家
碳化硅磨料的用途: 碳化硅磨料主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng),不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。
可用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料??捎米鰺掍摰拿撗鮿┖丸T鐵組織的改良劑,是硅樹脂工業(yè)的主要原料。可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料。所以碳化硅的運用范圍是較為廣泛的。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上,因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目,而另一種碳化硅,μ-碳化硅穩(wěn)定,且碰撞時有較為悅耳的聲音,但直至今日,這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。碳化硅粉廠家
改性高強度尼龍合金用新材料:
納米β-sic粉體顆粒在高分子復(fù)合材料中相容性好分散度好,和基本結(jié)合性好,改性后高強度尼龍合金抗拉強度比普通PA6提高10%以上,耐磨性能提高2.5倍以上,用戶反應(yīng)很好。主要用于裝甲履帶車輛高分子配件、汽車轉(zhuǎn)向部件,紡織機械,礦山機械襯板,火車部件等在較低溫度下燒結(jié)就能達到致密化。以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍。改性特種工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:
用偶聯(lián)劑進行表面處理后的納米碳化硅,在添加量為10%左右時,可大大改善和提高PEEK的耐磨性。(用微米級碳化硅填充PEEK的磨損方式以梨削和磨粒磨損為主,而用納米級碳化硅填充PEEK的磨損方式以輕微的粘著轉(zhuǎn)移磨損為主。)