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覆銅板用硅微粉廠家
注意事項
1、 摻量:一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻,
(1)內(nèi)摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
(2)外摻:水泥用量不變,摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅灰時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
硅灰須與減水劑配合使用,建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以施工性。
用硅灰配制混凝土時,一般與膠凝材料的重量比為:
(一)混凝土:5-10%;
(二)水工混凝土:5-10%
(三)噴射混凝土:5-10%;
(四)助泵劑:2-3%;
(五)耐磨工業(yè)地坪:6-8%;
(六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%,
(七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。覆銅板用硅微粉廠家
微硅粉是冶金電爐在2000°C以上高溫時產(chǎn)生的SiO2和Si
微硅粉是冶金電爐在2000℃以上高溫時產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質(zhì)粉體材料。微硅粉外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。微硅粉的細度:其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。微硅粉中細度小于1μm的占80%以上,均勻粒徑在0.1~0.3μm,比表面積為:20~28m2/g。在與Al2O3并存時,更易天生莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構:摻有微硅粉的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。 硅微粉行業(yè)常識硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩(wěn)定、硬度大等優(yōu)良的性能,被廣泛用于化工、電子、集成電路(IC)、電器、塑料、涂料、油漆、橡膠、等領域。 我們可以把硅微粉分為這樣幾種:普通硅微粉、電工級硅微粉、電子級硅微粉、熔融硅微粉、超細硅微粉、“球?!惫栉⒎?。其中,普通硅微粉主要用于環(huán)氧樹脂澆注料、灌封料、電焊條保護層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。而電工級硅微粉主要是用于普通電器件的絕緣澆注,高壓電器的絕緣澆注,APG工藝注射料,環(huán)氧灌封料,陶瓷釉料等。電子級硅微粉則是包含了集成電路、電子元件的塑封料和包裝料等業(yè)務。熔融硅微粉熔融石英微粉(WG)所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉,冷卻后的非晶態(tài)SiO2,經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。
硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、填充性好等特點
硅微粉具有粒度小、比表面積大、化學純度高、填充性好等特點,在覆銅板、膠黏劑、橡膠、涂料、工程塑料、、造紙、日化等諸多領域應用廣泛。高純硅微粉一般是指SiO2含量高于99.9%的硅微粉,主要應用在IC的集成電路和石英玻璃等行業(yè),其產(chǎn)品更被廣泛應用在大規(guī)模及超大規(guī)模集成電路、光纖、激光、航天、軍事中,是高新技術產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要材料。 原料的不一樣,會直接影響到硅粉一系列的指標的不同,例如:折射率、形狀、硬度、純度、色相、白度等。礦的不同是重要的,但往往也是生產(chǎn)商、用戶端所忽略較多的一個問題。礦的不同是重要的,但往往也是生產(chǎn)商、用戶端所忽略較多的一個問題。通常,用戶端需要多少目的硅粉,生產(chǎn)商就生產(chǎn)多少目的產(chǎn)品,往往少數(shù)的廠家會去理會高溫礦、低溫礦、α礦、β礦之類的問題。為什么,有些進口的產(chǎn)品價格那么高,而且難以模仿,很大程度就是我們不清楚他們用的是什么礦,無法生產(chǎn)出功能相同的產(chǎn)品。 硅微粉是一種化學和物理十分穩(wěn)定的中性無機填料,不含結(jié)晶水不參與固化反應,不影響反應機理。 改善粉體形狀,增加比表面積,增加了與膠粘劑的接觸面,提高了機械強度。硅微粉規(guī)格:400目、600目、800目、1250目、2000目、2500目、3000目、4000目、5000目、6000目、8000目、10000目我想客戶之所想,依托當?shù)刭Y源精選天然微晶質(zhì)石英原礦經(jīng)粉碎、酸洗、研磨、烘干、分級等工藝精制而成的一種白色粉末無機礦物原料,具有高白度、高透感、分散流平性好、吸油率低,顆粒均勻,并且具有抗壓、抗拉、抗沖擊、耐磨、耐腐蝕,化學和物理性及穩(wěn)定特點。