不銹鋼復(fù)合板的是一種外層為純不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼的金屬復(fù)合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復(fù)合的金屬復(fù)合材料就是不銹鋼復(fù)合板，不銹鋼復(fù)合板的出現(xiàn)，為焦化設(shè)備的制造、升級改造提供了材料保障。

1、使用不銹鋼復(fù)合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設(shè)備成本，而設(shè)備的使用卻不受影響。不銹鋼復(fù)合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復(fù)合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。

2、不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特點?？蓮V泛的使用于焦化設(shè)備中，以提高焦化設(shè)備的耐腐蝕性，以延長設(shè)備的使用壽命。

3、不銹鋼復(fù)合板具有良好的導(dǎo)熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設(shè)備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應(yīng)用于蒸氨設(shè)備。

總之來說，我國不銹鋼復(fù)合板在焦化設(shè)備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低運行成本的不二選擇。

不銹鋼復(fù)合板應(yīng)用于壓力容器的優(yōu)勢

　復(fù)合板不銹鋼真空軋制法在壓力容器，新技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)成熟，在使用炸法不銹鋼復(fù)合板在過去超過國內(nèi)壓力容器行業(yè)，壓力容器用不銹鋼復(fù)合真空軋制法板在家因為沒有批量制造和專家評審，并沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)用在壓力容器中的字段。真空軋制不銹鋼復(fù)合板的試驗在壓力容器行業(yè)的方。生產(chǎn)線信息化的過程控制是用于硬件，軟件，按照質(zhì)量管理體系控制，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。

　　不銹鋼復(fù)合板真空軋制法具有四大優(yōu)勢：一是技術(shù)優(yōu)勢。采用機械自動化生產(chǎn)線，所有的方式，可實現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。第二個是性能上的優(yōu)勢。生產(chǎn)線信息化的過程控制是用于硬件，軟件，按照質(zhì)量管理體系控制，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。三是優(yōu)勢。不銹鋼的使用壽命不銹鋼復(fù)合板的使用壽命最直觀的方法是建立在實驗數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，它表征了材料的kang疲勞特性，在結(jié)構(gòu)疲勞壽命預(yù)測中具有重要意義。在軋制過程中能夠以靈活加寬板軋制過程中使用，突破原材料尺寸的限制。四是價格優(yōu)勢。拆分大批量生產(chǎn)來降低各種成本價格比同規(guī)格的不銹鋼降低20％ ～ 70 ％ 。

濟南蘇田商貿(mào)有限公司是集生產(chǎn)、銷售、設(shè)計、施工、制造于一體的彩鋼專業(yè)生產(chǎn)廠家。

主要產(chǎn)品有彩鋼復(fù)合板、彩鋼瓦、巖棉復(fù)合板、泡沫復(fù)合板、聚氨酯復(fù)合板、不銹鋼復(fù)合板、玻鎂復(fù)合板、泡沫復(fù)合板、泡沫復(fù)合瓦楞板、中控夾巖棉復(fù)合板等。產(chǎn)品已被廣泛用于工業(yè)廠房、潔凈廠房、超級市場、廳館屋面、樓頂加層、保溫保鮮氣調(diào)庫、建筑圍檔等。

不銹鋼復(fù)合板

改善措施：

調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運行，對損壞的鏈條及時更換。

規(guī)范吊運鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運鋼板。

對于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時，待鋼板咬入軋機后應(yīng)快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。

生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥子是否粘結(jié)鐵鱗，并及時進行清理。

　煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。

改善爐底輥材質(zhì)，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。

　在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒透，在均熱階段使用較低的加熱溫度。加熱爐檢修時，及時打磨加熱爐滑道上滑塊的氧化粘結(jié)，更換損壞的滑塊。