如何預(yù)防說明書印刷的質(zhì)量問題

說明書印刷后的質(zhì)量具有遮蓋力強(qiáng)、漂浮力高、印跡細(xì)膩、質(zhì)感良好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。但是在印刷過程中，常會出現(xiàn)金墨變色的故障。下面分析一下變色的原因，并提出預(yù)防措施：

1.印刷速度

說明書印刷速度過快，容易使墨輥間產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，產(chǎn)生的熱量會使金墨變色。

2.紙張的酸堿度

在說明書印刷過程中堿性物質(zhì)將不斷地傳送到水斗中，與原本呈弱酸性的潤版液中和，會導(dǎo)致剩余的油墨變色、變質(zhì)，而且還會使油墨乳化，導(dǎo)致產(chǎn)生浮臟現(xiàn)象。

3.銅金粉、鋁銀漿的氧化

銅金粉和鋁銀漿容易氧化變色，所以未使用完的銅金粉、鋁銀漿必須隔絕空氣密閉保存，且存放時間不宜過長。

4.潤版液的pH值與水墨平衡

在說明書印刷過程中，潤版液中的酸性物質(zhì)可以對版面起到清潔作用，但會失去金屬光澤，容易導(dǎo)致印版發(fā)花、印跡不易干燥。

說明書印刷偏色解決方法

關(guān)于印刷有色差，無法防止的只能盡量使顏色更接近，誰都不能保證顏色能完全一致！請知悉！設(shè)計(jì)您的印品時，盡量防止使用極容易偏色的顏色或模板，如紫色、深藍(lán)色、橙色、咖啡色、強(qiáng)金屬色、漸變紅色。

1.片子注重的領(lǐng)域的一部分，無孔(漏光)CMYK邊角線必須是完全不劃片，無明顯劃痕。證明必需大幅降低，校對責(zé)任。簽署注，造紙，印刷質(zhì)量，交貨時間，工藝要求后，不能懈怠。

2.跟單:要注意說明書印刷色度;版本(CMYK角落線沒有對齊，醉好是用放大鏡，可以看到錯誤)12線;注意，沒有明顯的臟點(diǎn)，要指出的任何時間，說明書印刷工人擦版子印光部分;注意印暗不必要的紅色班點(diǎn)或其他顏色的點(diǎn)，任何時候擦除;每印刷局部工人將被抽了進(jìn)去的樣子，也可以依照看到說明書印刷機(jī)運(yùn)行一段時間，可能是某種顏色的光或任務(wù)繁重的現(xiàn)象。說明書印刷在國內(nèi)市場發(fā)展的越來越好，在國外的彩色說明書印刷市場也很好。

說明書紙張印刷沾黏問題

不論使用何種型式，主要功能仍在將未乾油墨噴上一層薄粉，使與疊在上面的說明書印刷保持一點(diǎn)點(diǎn)距離，免得發(fā)生反印。然而，粉料品質(zhì)與噴粉量均要特別注意，品質(zhì)不良或太多的噴粉，都會造成下次套印或背面印刷時油墨轉(zhuǎn)移不良墨色不足、印紋不佳等現(xiàn)象。在說明書印刷操作中，對失真的主要因素和辨別方法若熟練掌握，那么在說明書印刷的色彩上就能很好的把握，順利的達(dá)到客戶心目中完整的效果。噴粉太少又將會發(fā)生上下紙張沾黏在一起、印紋反印等現(xiàn)象。

室內(nèi)溫度、濕度及氣流：這些也是影響說明書印刷品質(zhì)的主要因素，它與技術(shù)雖無直接關(guān)連，但如在印刷機(jī)的上方、側(cè)方因溫、濕度與氣流的改變，將使版面水份不易控制。在過去曾因冷氣風(fēng)口在印刷機(jī)的左上方，使印版上的一邊的氣流比另一邊大，因此，在氣流大的一邊，版面水份較易乾燥，水墨平衡的作業(yè)很難達(dá)成，致使印刷技術(shù)人員非常的困擾，無法得到良好的印刷品質(zhì)。所以說在說明書印刷的時候，內(nèi)頁需不需要過光油，就需要根據(jù)以上的幾種情況去分析一遍。 為要在印版上使水份與油墨分布量平均，則要作適當(dāng)比例的調(diào)整，以獲得醉佳的印刷品質(zhì)。

當(dāng)油墨過多時會引起版面污染，太少會使線說明書印刷不出來或不完整。水份太多會使墨色變淡，反之會使版面上無線畫部份沾上印墨。使用酒精系統(tǒng)要注意酒精的成份與比例，它對品質(zhì)也有很大的影響。如一幅圖片用在一般的屏幕上顯示，則分辨率為72像素每英寸即可。這些雖是說明書印刷作業(yè)上相當(dāng)重要的工作，然而只要實(shí)№工作一段時間，便很容易做到理想的程度。

圖片像素對說明書印刷有什么影響

如一幅圖片用在一般的屏幕上顯示，則分辨率為72像素每英寸即可；若用在600Dpi的打印機(jī)上，就要用到150像素每英寸的像素；如果要用來說明書印刷，那么就要300像素每英寸的高像素才可以。

所以說明書印刷的像素分配要恰當(dāng)：若像素過高，那么運(yùn)行起來速度慢，占用的空間大較大；要是像素太低，就會影響圖片的清晰度，達(dá)不到質(zhì)量要求。