熱熔承插焊接工藝 主要適用于 dn110 及以下 PE100、PE-RT 管的連接 工具：pe熱熔機、抹布 程序：1）首先根據(jù)待焊管材規(guī)格選擇模具，并將模具安裝在熱板上；2）將溫控儀調(diào)到給定參數(shù) 220℃(±10℃)接通電源（220V） （注：此溫度調(diào)節(jié)只適合林菲機械廠旗下的“林菲”系列pe熱熔焊機數(shù)據(jù)）3）將管材沿垂直軸線方向截開，并使其端面垂直于軸線；4）管材、管件應(yīng)保留適當(dāng)?shù)倪^盈量，多余部份應(yīng)用去除；幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。5）將焊接端倒角，清除碎屑，用整圓器將變形的焊接端復(fù)元，并標(biāo)上熔融 深度（熔融深度見附表，熔接時應(yīng)注意插入深度不可過深，以免造成管道內(nèi)堵）6）用清潔的紙或布擦拭管材焊接區(qū)域的外表面和管件內(nèi)表面，除去微塵、 水份、油脂等雜質(zhì)。7）將管材待焊端和管件同時插入加熱到設(shè)定溫度的模具中加熱后，快速拔 出， 并將管材焊接端插入管件， 一直推到管材上承插深度的標(biāo)線為止， 短時間內(nèi)， 軸向允許 15 度范圍內(nèi)的調(diào)整。8）保持該焊接狀態(tài)至冷卻時間 焊接完畢。

承插式焊機：有操作平臺，夾具，加熱板，銑刀四部分組成。夾具與操作系統(tǒng)分開，易于下溝操作。夾具采用雙卡套結(jié)構(gòu)，定位管材準(zhǔn)確，易于調(diào)整錯邊量。夾具采用可拆卸型，焊接特殊管件得心應(yīng)手。采用液壓系統(tǒng)控制對接壓力，壓力準(zhǔn)確，運行平穩(wěn)。采用電磁閥電動控制油缸運行，操作更加簡便可靠。

主要特點(1) 采用微電腦控制線路，增加了各種智能功能，對環(huán)境溫度自動修正，實時顯示溫度，超出設(shè)定溫度自動報警。(2)加熱板、模頭表面采用涂層，質(zhì)量可靠；(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、外型小巧美觀、操作簡便。自錨式承插焊接鋼管：自錨式柔性bai接口球墨鑄鐵管連接的施工步驟du、壓蘭和擋環(huán)沿管道zhi插口推入，越過止推焊環(huán)，然后將安裝好膠dao圈的另一根管的承口與插口相連，該步驟與正常的連接相同，在這里就不贅述。

承插焊機在裝備制造業(yè)中的地位與作用：焊接是一種將材料永l久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克的微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個領(lǐng)域，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應(yīng)速度。2005年鋼產(chǎn)量達到3.49億噸，成為世界l大的鋼材生產(chǎn)與消費國，而焊接結(jié)構(gòu)的用鋼量也突破1.3億噸，相當(dāng)于美國一年的鋼產(chǎn)量，成為世界上l大的焊接鋼結(jié)構(gòu)制造國。5、對焊規(guī)定一般比承插焊規(guī)定高，焊接后品質(zhì)也罷，因此檢驗方式相對性嚴(yán)苛。

熔機結(jié)構(gòu)：塑料熱熔機一般采用壓板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給熱熔頭熱鉚頭，熱鉚頭加熱鉚柱，使其熔融，在氣缸或者油缸的壓力下，然后吹起冷卻固化，形成鉚頭，固定產(chǎn)品。整機為框架形式，由上模具（熱熔頭熱鉚頭），下模夾具兩大塊板組成，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車容器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。上模具（熱熔頭）由加熱板、熱鉚頭和吹氣管組成，用電熱管對其加熱，吹氣管進行冷卻固化。推出的Prisma系統(tǒng)產(chǎn)品,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于給水/化工/環(huán)保等行業(yè)。