昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器針對(duì)以上技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種水力自動(dòng)升柱器，主要功能是用水力作為升柱動(dòng)力，自動(dòng)配制乳化液并自動(dòng)升柱。代替乳化液泵站，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉，移動(dòng)方便，無(wú)需用電，只需要一定壓力的生產(chǎn)用水，安全節(jié)能方便，自動(dòng)配液，穩(wěn)定可靠。

昊洲公司研發(fā)的新型水力升柱器是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種水力自動(dòng)升柱器，它包括手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥、乳化液配比系統(tǒng)和增壓缸，所述的增壓缸包括缸體和活塞桿，活塞桿設(shè)置在缸體的內(nèi)部，并把缸體分為A腔、B腔、C腔、D腔、Cl腔和Dl腔；所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口，并分別通過(guò)高壓膠管連接自動(dòng)換向閥；所述的C腔和Cl腔分別有液體進(jìn)出口 ；所述的C腔的液體進(jìn)出口通過(guò)高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥a的進(jìn)液口，另一端連接單向閥b的出液口 ；所述的Cl腔的液體進(jìn)出口通過(guò)高壓膠管連接三通后，一端連接單向閥c的出液口，另一端連接單向閥d的進(jìn)液口 ；所述的單向閥a與單向閥d連接到一起后，再連接總輸出管；

SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：

動(dòng)作：打開(kāi)截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液槍頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開(kāi)泄水，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

SZ9水力升柱器試車：

　　準(zhǔn)備：

　　1 乳化油:本機(jī)儲(chǔ)存乳化油約60～65升，至少加入20升。

　　2 進(jìn)出水管:進(jìn)水管為KJ10接口，出水管接口也為KJ10接口。

　　3 ：KJ10礦用高壓膠管。

　　注液槍常見(jiàn)接口為KJ10

　　注液槍建議使用帶壓力表的，以便觀察終注入壓力，估算初撐力。

　　接通水管，打開(kāi)截止閥待注液槍排一排空氣，有穩(wěn)定的乳化液排出可以使用了。

水動(dòng)力自動(dòng)配比升柱器屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域,主要功能是用水力頂升單體支柱,達(dá)到單體液壓支柱初撐力要求,并自動(dòng)按比例配制成乳化液。它包括進(jìn)水口、工作缸和出液口;所述的工作缸包括主缸、增壓缸和第二增壓缸,兩個(gè)增壓缸對(duì)稱布置在主缸的兩側(cè),通過(guò)活塞桿傳動(dòng);所述的主缸被活塞桿分隔成A腔和B腔,所述的A腔和B腔分別有壓力水進(jìn)出口,分別連接往復(fù)閥組;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單造價(jià)低廉,無(wú)需用電,只需要一定壓力的生產(chǎn)用水,安全節(jié)能方便,自動(dòng)按所需比例配制成乳化液,穩(wěn)定可靠。