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康平玄武巖鑄石板施工廠家價(jià)格合理【新江化工】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 08:41  
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視頻作者:寧津縣新江化工有限公司










鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固作攪拌漿施工

化肥廠的磷酸混合器,其攪拌漿必須具有耐磨、耐酸、耐溫(110℃~120℃)和一定的機(jī)械強(qiáng)度。原來(lái)該廠采用不銹鋼材料,因價(jià)格高昂,材料又來(lái)之不易。為了加快施工進(jìn)度,保證設(shè)備提前投產(chǎn),也可用礬土水泥再加材料總量5%的水玻璃作促凝劑。2010年就改用鑄石粉鋼筋耐酸混凝土搗固的攪拌漿,經(jīng)使用七年多,情況良好。攪拌漿規(guī)格:1000×150×120mm,中間與攪拌軸相連成雙丁字形。

施工方法:

 1. 用Φ6mm鋼筋扎成方柱狀,鋼筋與攪拌軸以電焊連接牢固,并做好外木模。

 2. 混凝土配比為鑄石粉100kg,石英砂(粒徑1~2mm)70kg,氟gui酸鈉10公斤,水玻璃50kg。經(jīng)攪拌均勻后,倒入木模中,震動(dòng)搗實(shí)。

 3. 在模內(nèi)自然干燥24小時(shí),即可拆模。在室內(nèi)保養(yǎng)七天,就可安裝使用。

想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司,專注耐磨材料二十年,承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。


水玻璃膠泥涂涂抹修補(bǔ)搪瓷反應(yīng)罐施工

1.對(duì)要修補(bǔ)的地方進(jìn)行除銹,方法是用鹽酸洗刷,直到顯出鋼板的本色,后用碳suan鈉中和到是性,再用乙醇或水洗,并烘干。

2.修補(bǔ)分三次進(jìn)行。每次教師用手抹,膠泥配方為:鑄石粉95份,氟gui酸鈉5份,水玻璃15~35份。每次抹完后,逐漸升溫進(jìn)行干燥。

一次:         40~60℃              6小時(shí)

二次:         60~80℃              6小時(shí)

三次:         80~100℃            6小時(shí)

3.酸處理:先用70%硫酸涂刷膠泥表面,逐漸升溫至100℃,擦去白色結(jié)晶體,后用93~98%硫酸涂刷,烘干至100~130℃,擦去結(jié)晶體,即可使用。砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。


鑄石施工常見缺陷及原因分析

1. 水玻璃膠泥硬化慢,影響施工。

(1)水玻璃的比重和模數(shù)太低,或水玻璃有油污;

(2)氟gui酸鈉變質(zhì)或純度太低,或加入量太少或遺漏未加;

(3)填料中水分過(guò)大;

(4)施工時(shí),氣候寒冷潮濕。

2. 水玻璃膠泥硬化過(guò)快,難以施工。

(1)水玻璃模數(shù)超過(guò)3.0,或比重超過(guò)1.5;

(2)硬化劑加入量過(guò)多;

(3)施工時(shí)氣溫過(guò)高(如超過(guò)35℃)或膠泥溫度過(guò)高。

3. 水玻璃膠泥硬化時(shí)產(chǎn)生裂縫或膠泥起鼓(即與里層脫開)

(1)加溫時(shí),溫度突然上升或急劇下降,或局部過(guò)熱;

(2)水玻璃加入量過(guò)多,或含水分過(guò)多;

(3)填料中含水量過(guò)大,水泥殼體表面潮濕。

4. 樹脂膠泥不硬化或硬化過(guò)慢

(1)膠泥配比錯(cuò)誤,硬化劑加入量過(guò)少或增韌劑加入量過(guò)多;

(2)硬化劑質(zhì)量不好,如乙二an濃度低于80%,ben磺酰lu潮解失效;

(3)樹脂、填料中水分含量過(guò)高。

5. 樹脂膠泥硬化過(guò)快

(1)硬化劑加入量過(guò)多;

(2)配制膠泥的材料溫度過(guò)高;

(3)膠泥配制量過(guò)多,以致配制時(shí)產(chǎn)生的熱量不能散發(fā),甚至產(chǎn)生焦化現(xiàn)象。

6. 膠泥滲透性大

(1)水玻璃膠泥本身有一定的滲透性,如水玻璃模數(shù)低,或水玻璃加入量過(guò)多,或含水分過(guò)高時(shí),都會(huì)增加滲透性;

(2)耐酸混凝土的滲透性除與上述有關(guān)外,還與骨料的配級(jí)不合理、材料不干凈、搗固不密實(shí)等有關(guān);

(3)樹脂膠泥中含水量過(guò)多,溶劑加入量過(guò)多施工時(shí)遇水等,會(huì)造成氣孔,增加滲透性。

7. 鑄石板粘結(jié)不牢,使用后局部脫落

(1)鑄石板表面不干凈、不干燥;

(2)膠泥質(zhì)量不佳,尤其水玻璃的質(zhì)量;

(3)施工質(zhì)量不好,或膠泥初凝時(shí),鑄石板松動(dòng)。

8. 膠泥不耐腐蝕

(1)膠泥材料質(zhì)量不好;

(2)膠泥選擇不當(dāng),配比不合適;

(3)熱處理或酸處理不夠,以致膠泥未完全固化。


鑄石板施工前需具備哪些條件

1.在開始進(jìn)行襯里工作之前,應(yīng)檢查一下各種主要材料:襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備,并檢查是否符合技術(shù)條件。

2.制備膠泥時(shí)廠房?jī)?nèi)的溫度,不得低于15℃。

3.放置被襯里的設(shè)備處的溫度,不得低于10℃,如果被襯里的設(shè)備(如儲(chǔ)酸池或其他容器)設(shè)在露天,則該設(shè)備應(yīng)有保溫裝置,或予以臨時(shí)的加熱。

4.襯里設(shè)備內(nèi)部照明,應(yīng)用電壓為12伏的電流。

5.為了干燥襯里設(shè)備的襯里,可用電爐、蒸汽蛇管、木炭或焦炭火盆,或熱空氣。

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