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鑄石板施工注意事項(xiàng)
施工技術(shù)措施:
1、板材要求平整、不缺角,按行標(biāo)允許平整度±公差3-5mm,搭設(shè)腳手架步高1.5m,間距1.5m。
2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量,須清除干凈,經(jīng)處理后的表面須保持干燥。
3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實(shí),固化完全與鑄石板粘牢固,不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查,不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸,相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm(注;與設(shè)備基層相符)
4、錯(cuò)縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥,中間要咯高,切忌在板面四周涂抹膠泥,襯砌時(shí)一定要揉擠,使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出,獲得密實(shí)均勻的粘接層。
5、鋪砌鑄石板時(shí)應(yīng)自上而下鋪砌,在膠泥初凝時(shí),將灰縫填滿壓實(shí),灰縫的表面應(yīng)平整、光滑。
6、在施工及養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)防火、通風(fēng),防止水及水蒸氣接觸。
7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)范。
8、技術(shù)員現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)。
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鑄石板施工前殼體需要做哪些處理
殼體表面處理
殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處,為保證施工質(zhì)量,必須對殼體進(jìn)行表面處理,達(dá)到干凈、中性、干燥。
干凈,就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學(xué)洗滌法除之,泥土可用水洗法,鐵銹可用噴砂法、化學(xué)法或手工打磨等方法去之。
中性,就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法。
干燥,就是殼體表面不潮濕?;炷痢⒋u、石結(jié)構(gòu)的殼體,其表面深度20毫米左右,含水率不大于6%。
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水玻璃膠泥襯砌鑄石板,環(huán)氧樹脂膠泥勾縫作偶合反應(yīng)桶的施工
施工方法:
1. 將木桶底用水洗凈,再用鋼絲刷擦洗至露出水紋,然后烘干。
2. 薄漿打底。用毛刷將薄漿(配方見表)涂刷一層,并在40~60℃溫度內(nèi)干燥20~24小時(shí)。
3. 厚漿涂層。按表內(nèi)配比的厚漿用油灰刀刮在木桶底部,厚度3~5mm,直至底部抹平。然后進(jìn)行40℃~60℃歷時(shí)20~24小時(shí)的干燥。
膠泥類別 | 鑄石粉 | 水玻璃 | 氟gui酸鈉 |
薄漿 | 100 | 90 | 14 |
厚漿 | 100 | 45 | 7 |
砌板膠泥 | 100 | 35~38 | 6 |
5. 勾縫。膠泥的配制是:用環(huán)氧樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,乙醇3份,然后加入間ben二銨15份,混合調(diào)勻。后加入鑄石粉150~200份。攪拌成漿。將配成的膠泥用油灰刀鑲嵌在予留的板縫間。勾縫結(jié)束后,進(jìn)行80℃溫度、2~3天的養(yǎng)護(hù),即可使用。
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