鑄石制品的SiO2含量并不高，但由于它經(jīng)過高溫熔融，結(jié)晶后形成了一層保護(hù)膜，后使介質(zhì)的化學(xué)腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的主要原因。 鑄石板是利用工業(yè)廢渣主要有微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐磨耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料。鑄石板、耐酸瓷磚、花崗巖石塊等粘結(jié)料。在300-1000度，選用三氧化二鋁陶瓷即可，1000度以上可以采用碳化硅、氧化鋯等。用微晶鑄石粉調(diào)制的膠泥具有耐酸性能好，耐磨性能高，吸水率小、收縮率小、粘結(jié)力強(qiáng)的特點(diǎn)。

微晶鑄石板供應(yīng)商鋼制煤倉施工前處理方案

用鋼絲刷清除鑄石板表面的灰塵，砂粒等附屬物質(zhì)等。潮濕、雨水沖刷過的鑄石板應(yīng)提前進(jìn)行烘干處理。按照不同規(guī)格，特殊異形塊材分樣堆放。涂刷隔離層，清理鋼結(jié)構(gòu)表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。以儲存為主的料倉和以輸送粉料為主的漏斗等可以采用內(nèi)襯鑄石板來保護(hù)基礎(chǔ)并延長它們的使用壽命。鋼結(jié)構(gòu)表面的清理方法有手工打磨或機(jī)械打磨，應(yīng)保證表面平整，有足夠的剛度和穩(wěn)定型，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。

微晶鑄石板供應(yīng)商鑲板施工工藝

鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損，灰縫尺寸應(yīng)符合要求。鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤礦、火電廠、水泥廠、化工廠、汽車試驗(yàn)場等。然后進(jìn)行粘貼。

微晶鑄石板供應(yīng)商施工步驟及其注意事項(xiàng)

襯里設(shè)備下面的支承基礎(chǔ)，應(yīng)根據(jù)建筑計算，要考慮到設(shè)備本體及襯里的重量。鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器，如在地面上時，應(yīng)在襯里之前，在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時，則應(yīng)將此類容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進(jìn)行襯里。石材制成的容器，其表面應(yīng)在襯里前25~30℃的溫度下連續(xù)干燥三晝夜。最近幾年很多人鐘愛碳化硅，這種材料在低溫時，耐磨性能和三氧化二鋁陶瓷很接近，只有在高溫（超過1000度以上）下才能顯示出它的優(yōu)勢。管接頭用的孔，應(yīng)在開始襯里之前打穿，決不能在襯里時或在襯里之后打穿。