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玄武巖鑄石板使用范圍
鑄石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。夾套鑄石澆鑄件有夾套彎頭,夾套異型件。異型襯砌件有旋流器、
礦山洗選設(shè)備、 混料機(jī)、 混砂機(jī)、 落煤管等。鑄石的使用范圍很廣, 價(jià)格低廉, 性價(jià)比高。玄武巖鑄石板是一種久經(jīng)考驗(yàn)的耐磨耐腐蝕材料。1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。 2 、化工行業(yè):防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。廣泛應(yīng)用于冶金、 礦山、 煤礦、 火電廠、水泥廠、 化工廠、 汽車試驗(yàn)場等。糧倉等輸送糧食的設(shè)備可以選用玄武巖鑄石板,因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中不添加任何小料,且采用潔凈能源電力生產(chǎn),產(chǎn)品綠色環(huán)保,既可以防老鼠打洞,又光滑易清理,不長青苔。
玄武巖鑄石板鑲板施工工藝
鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石板結(jié)合層及灰縫的水泥砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),粘結(jié)牢固,不得有疏松、裂紋、空鼓、起泡等現(xiàn)象。鑄石板和灰縫表面應(yīng)平整無損,灰縫尺寸應(yīng)符合要求。鋪砌時(shí)采用手工法粘貼,遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊,利用材料脆性的特點(diǎn),先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn),然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料,加入一定的附加劑如角目巖,白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。玄武巖鑄石板產(chǎn)品應(yīng)用范圍
鑄石材料在建材,設(shè)備中主要代替不受沖擊的金屬材料耐磨件用在設(shè)備上, 如皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥,螺旋運(yùn)輸機(jī)內(nèi)腔, 攪拌機(jī)內(nèi)表面, 風(fēng)選錘式粉碎機(jī)風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等。山東寧津縣新江化工專注鑄石板生產(chǎn)二十年供材施工一體式交鑰匙服務(wù)。
玄武巖鑄石板施工中對溫度的要求
無論在干燥單獨(dú)各層或整個(gè)襯里時(shí),襯里設(shè)備內(nèi)的終溫度均應(yīng)保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。在進(jìn)行襯里操作的過程中,和在接班的中繼期間內(nèi),必須保證設(shè)備內(nèi)的恒定溫度不低于15℃。當(dāng)整個(gè)設(shè)備襯里施工完畢后,須干燥三晝夜,一晝夜在25℃下干燥;在使用過程中,板坯的重量大大增加,并且由于板坯的不均勻性,形成了沖裁。二晝夜在25~40℃下干燥,三晝夜在40~60℃下干燥。襯里設(shè)備中按裝爐子、蒸汽蛇管、火盆、紅外線或熱空氣將設(shè)備干燥,在設(shè)備內(nèi)裝設(shè)各種加熱器時(shí),其布置不應(yīng)造成局部過熱現(xiàn)象。因后者將能引起襯里膨脹和裂縫。如利用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃時(shí),則干燥時(shí)間可縮短二分之一。如系數(shù)為2.5以下時(shí),則干燥時(shí)間必須增加50%。在這種情況下,當(dāng)襯里完畢后,須將整個(gè)設(shè)備干燥5晝夜,并且后兩天的干燥溫度應(yīng)升高至40~60℃。