真空泵特點

(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

(3)泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；

(4)泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

保養(yǎng)

1、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

2、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

3、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

4、開動電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

5、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在點運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

如何正確的維護(hù)真空泵

電化學(xué)清洗：將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負(fù)極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調(diào)節(jié)電源電壓，獲得一定電流密度，達(dá)到去油和去除金屬表面氧化層的目的。

酸、堿浸蝕處理：去油后進(jìn)行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經(jīng)過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進(jìn)行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。在這個過程中顯然就需要使用到真空泵，它可以實現(xiàn)干燥，處理無菌處理，還可以營造更加良好的氛圍，使得食品和藥品可以保存相對較長的時間，因此在這些領(lǐng)域中也得到了廣泛認(rèn)可。浸蝕處理一般在酸性溶液中進(jìn)行，大多數(shù)金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當(dāng)濃度的酸溶液起化學(xué)反應(yīng)，氧化物與酸反應(yīng)生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當(dāng)控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。

超聲波清洗：超聲波清洗的原理是利用它所造成介質(zhì)的“空隙現(xiàn)象”，即超聲波的振動引起清洗介質(zhì)疏密變化而達(dá)到清洗目的。振動使介質(zhì)時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產(chǎn)生瞬時沖擊力可達(dá)到幾個大氣壓，這個強(qiáng)大的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。廠家在進(jìn)行產(chǎn)品售后服務(wù)承諾時，只能高于國家標(biāo)準(zhǔn)，而不能低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

真空泵的切換

a、備用泵啟動前，做好開泵的準(zhǔn)備工作。

b、通過供水管路向真空泵供水沖洗，用手盤動轉(zhuǎn)子，然后通過放水管路

把污水排凈，停車2天以上的要重新啟動時要盤車沖洗。

c、先略開出口閥，開啟供水閥向泵水，當(dāng)自動排水閥有液體流出時，關(guān)閉水閥。啟動電機(jī)，同時打開供水閥和泵出口閥，再調(diào)節(jié)供水閥正常后，逐漸關(guān)閉被切換的真空泵進(jìn)口閥，停電機(jī)按鈕，關(guān)閉供水及出口閥。

供水量的調(diào)節(jié)

（1）由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得供水量，節(jié)約用水可按下程序調(diào)節(jié)供水閥。

（2）當(dāng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)后，適當(dāng)打開供水閥，然后觀察入口真空表壓力。

（3）慢慢關(guān)小供水閥得開度，當(dāng)真空表指針開始波動或下降時，這時的供水量已經(jīng)不夠，重新慢慢打開供水閥門，當(dāng)真空表指針重新穩(wěn)定時，這時的供水量為供水量。