管道泵的噪音很大是怎么回事？

安裝不當(dāng)引起的水泵噪音

在安裝的時候我們講究一平二穩(wěn)三結(jié)實，平是指水平，水泵安裝時底腳一定要保持水平（特殊情況下另當(dāng)別論）不能傾斜，穩(wěn)是指一定要穩(wěn)固，不能松松垮垮搖搖晃晃。結(jié)實是指安裝基礎(chǔ)必須是結(jié)結(jié)實實四平八穩(wěn)，不能這一邊著地另一邊懸空。另外為了避免共振引起共鳴產(chǎn)生噪音，管道泵底腳應(yīng)該裝避振墊，進(jìn)出口還得裝上膨脹節(jié)（軟接頭）。為什么要這樣做呢？因為水泵在運行中電機(jī)本來就有一定的噪音并且伴有細(xì)微抖動，如果不裝避振墊的話水泵與基礎(chǔ)之間會產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，共振使抖動加強。進(jìn)出口如果不裝膨脹節(jié)的話電機(jī)的抖動和噪音會傳遞給管路，管路就像一個共鳴腔會使抖動和噪音進(jìn)一步加強。同時在管路內(nèi)水流阻力及壓力的作用下管路也會發(fā)出聲響與振動，所以才要安裝膨脹節(jié)來消除管路與水泵之間的共振和共鳴。設(shè)底閥時，進(jìn)水管下一節(jié)不是筆直的如這樣裝置，閥門不能自行封閉，形成漏水。

管道泵漏水怎么辦？

封漏水只會在水泵泵蓋與泵軸相連接的地方發(fā)生泄漏，視機(jī)封損壞程度不同而產(chǎn)生的漏水情況也會不同，損壞得越嚴(yán)重，漏水流量相應(yīng)越大。

機(jī)封漏水是常見的漏水情況之一，絕大多數(shù)機(jī)封漏水都是以下幾個原因所致：

1）安裝不正確導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)揮不了作用。

2）介質(zhì)腐蝕性更大，超出機(jī)封的耐受范圍導(dǎo)致機(jī)封密封部件被腐蝕從而發(fā)生泄漏。

3）正常的磨損，機(jī)械密封屬易損件之一，只要水泵在運行機(jī)械密封就一直在磨損，所以它是有使用壽命的，一但磨損到動環(huán)與靜環(huán)之間不再能夠完全貼合的時候，就會發(fā)生泄漏。

4）機(jī)封干燒，在水泵無液的情況下運行會導(dǎo)致機(jī)封產(chǎn)生高溫，正常情況下因為水泵內(nèi)有水對機(jī)封持續(xù)不斷的潤滑和冷卻所以不會產(chǎn)生問題，但如果水泵中沒有液體的情況下運行機(jī)封得不到冷卻溫度會一直上升直至燒毀。

5）長時間未運行水泵，啟動之前沒有進(jìn)行必要的起步準(zhǔn)備，比如手動盤車試運行等等，因為水泵長時間不運行有可能導(dǎo)致機(jī)封的動環(huán)與靜環(huán)之間被微生物及氧化之后產(chǎn)生互相粘結(jié)的情況，這時候如果不做任何處置就啟動水泵的話在電機(jī)高速運行時就有可能損壞機(jī)封結(jié)構(gòu)，從而發(fā)生漏水現(xiàn)象。5、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命。

6）水泵輸送介質(zhì)中含硬質(zhì)固體顆粒，在水泵運行中機(jī)械密封的動環(huán)與靜環(huán)始終是處于貼合狀態(tài)才能保證水泵不泄漏，但是如果介質(zhì)中含有較水的固體顆粒進(jìn)入到動環(huán)與靜環(huán)之間就會導(dǎo)致動靜環(huán)之間的貼合度不密，另一方面硬質(zhì)顆粒會損傷動環(huán)與靜環(huán)表面的光滑面使其變得粗糙，從而產(chǎn)生密封不嚴(yán)發(fā)生泄漏。管道泵在水泵產(chǎn)品中相對于屬于一種比較靜音的產(chǎn)品，但是由于某些條件因素與故障會讓管道泵噪音增加，有時候噪音甚至大到無法忍受。

管道離心泵隔振裝置需注意哪些細(xì)節(jié)：

1、 隔振元件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置。橡膠隔振墊的平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置。管道離心泵機(jī)組安裝時，其安裝管道離心泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力。

2、 當(dāng)機(jī)組隔振元件采用六個支承點時，其中四個布置在惰性 塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使 隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。

3、 臥式管道離心泵機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時，一般情況下，橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面，及與惰性塊或 型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定。

4、 立式管道離心泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時，在管道離心泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠隔振器 之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上。  　

5、 橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支 承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、 橡膠隔振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時，可采取多層串聯(lián)布置，但隔振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔 振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致。

7、 橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時，每層隔振墊之間用厚度不小于４ｍｍ的鍍鋅鋼板隔開，鋼板應(yīng)平整，隔振墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠隔振墊每個端部大10ｍｍ。 鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應(yīng)交錯設(shè)置。

8、 施工安裝前，應(yīng)及時檢查，安裝時應(yīng)使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過允許值。

9 、管道離心泵機(jī)組安裝時，其安裝水泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力。

10、 機(jī)組隔振元件應(yīng)避免與酸、堿和等物質(zhì)相接觸。