激光切割雕刻機日常維護和保養(yǎng)

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染。當其被污染后，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無水乙醇或專用鏡片清潔劑輕輕擦拭，要從內(nèi)到外朝一個方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會極大影響激光能量輸出。

精密鈑金加工的工藝流程

一：設計并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結構表達出來。

第二：繪制展開圖，也就是將一結構復雜的零件展開成一個平板件。

第三：下料，下料的方式有很多種

第四：翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度，避免滑牙。

第五：沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達到加工目的。

第六：壓鉚，壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

第七：折彎，折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折

第八：焊接，焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。

第九：表面處理，表面處理一般有磷化皮膜，電鍍五彩鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等。

鈑金的加工方式

鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓……等。其中，激光切割技術是近幾年來興起蓬勃發(fā)展的，也是受用戶認可的。在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，激光都可以進行有效的切割。現(xiàn)在金屬加工行業(yè)中所涉及到的加工方式種類很多，而鈑金加工就是比較常見的加工方法之一，在進行加工生產(chǎn)期間，工作人員需要先學習加工技術，這樣才可以保證材料的加工質量以及加工精準度。

從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著相對的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機乃大勢所趨。