自動(dòng)滴塑機(jī)是如何工作的

自動(dòng)滴塑機(jī)就是一種替代人工滴塑的智能的自動(dòng)控制設(shè)備，它能對(duì)模具上各種復(fù)雜的圖案精密滴膠，任意控制出膠量，任意選擇不同顏色的膠水，滴塑速度快慢可調(diào)，沒有拉絲則無需擦模，產(chǎn)品的底涂也可由設(shè)備自動(dòng)上料填充。原來都需要人工一道道去完成的工序，現(xiàn)在都交給設(shè)備一次性自動(dòng)加工完成，企業(yè)需要管理的不再是事情繁瑣的工人，而是永遠(yuǎn)不懂得休息的機(jī)器了。那些因?yàn)楣と耸炀毘潭扔胁町?，員工流動(dòng)性大，交貨期短，質(zhì)量要求高，工人管理困難，廠房占地大，投入成本高，運(yùn)轉(zhuǎn)成本高等一系列問題都得到了很好解決。

自動(dòng)滴塑機(jī)的工作步驟介紹

下面介紹下自動(dòng)滴塑機(jī)的工作步驟：

1、首先已經(jīng)有攪拌好的原料儲(chǔ)存在料杯已經(jīng)準(zhǔn)備好的模具，2、針對(duì)準(zhǔn)備好的模具，開始編程。編程時(shí)間：熟練者編輯簡單的模具大概半小時(shí)內(nèi)解決，一般來說3個(gè)小時(shí)足夠編好一個(gè)程序，進(jìn)行編程設(shè)置，設(shè)置快捷鍵。3、按快捷鍵，使機(jī)臺(tái)工作，進(jìn)行表面的滴塑。4、將此模具拿到烤模臺(tái)烘烤，同產(chǎn)品，不同時(shí)間。一般來說20-40s。5、對(duì)此產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，用水即可。切記只對(duì)模具的地面冷卻，不要整個(gè)泡水。6、用手滴塑產(chǎn)品背面，或者使用自動(dòng)滴塑機(jī)（已編程了）或者使用蓋底機(jī)覆蓋產(chǎn)品背面。7、對(duì)此模具再次烘烤，時(shí)間大概為30s，不同產(chǎn)品不同時(shí)間。8、冷卻后，挑出來，產(chǎn)品即完成。

如何選擇適合自己產(chǎn)品的上膠機(jī)?

傳統(tǒng)手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)與自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的比較，傳統(tǒng)的手工補(bǔ)膠作業(yè)需要2-3人。人工調(diào)膠、灌膠容易因人為因素導(dǎo)致配膠不準(zhǔn)確，膠液達(dá)不到使用條件，造成膠料浪費(fèi)。如果膠AB的配比相差較大，手工配膠時(shí)容易在膠中產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品收率下降。其次，招收具有專業(yè)配膠知識(shí)和熟練操作的工人難度較大，配膠后應(yīng)盡快完成補(bǔ)膠作業(yè)。

自動(dòng)注膠機(jī)，實(shí)際上是一種自動(dòng)配膠、自動(dòng)注膠的設(shè)備。只需工人將AB膠放入原料桶，在機(jī)器控制面板上設(shè)定混合膠的比例，啟動(dòng)機(jī)器自動(dòng)完成配藥操作，全自動(dòng)配藥過程由全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)控制，可同時(shí)向多個(gè)產(chǎn)品注膠，配置完膠后可在短時(shí)間內(nèi)完成操作。了解了自動(dòng)上膠設(shè)備和手動(dòng)上膠后，應(yīng)該如何選擇適合自己產(chǎn)品的上膠機(jī)？其實(shí)也很簡單。根據(jù)用膠量、膠的比例、膠是否需要抽真空、是否需要加熱、是否需要攪拌等主要操作，采購時(shí)應(yīng)與鴻展自動(dòng)化設(shè)備工程師明確溝通?？筛鶕?jù)自己的產(chǎn)品和注膠機(jī)來確定。