常見(jiàn)問(wèn)題分析

光亮度差(例:PDQ彩紙打樣—威達(dá)高灰底白)

原因:

1）紙質(zhì)差,表面粗糙,吸收性強(qiáng)

2）涂料質(zhì)量差,成膜光澤度低

3）涂料濃度低,涂布量不足,涂層太薄

4）烘道溫度低,溶劑揮發(fā)速度慢

解決辦法:

1）紙質(zhì)差時(shí)先涂布上光底油,干燥后再上光油

2）提高涂料濃度,適當(dāng)加大涂布量

3）提高烘道溫度,加速涂層溶劑的揮發(fā)

4）更換涂料

過(guò)油不勻,局部吸塑效果差

1）稀釋時(shí)吸塑油與天那攪拌不均勻

2）過(guò)油太薄

3）吸塑油黏度太高,流平性差

4）吸塑油吸塑效果差

解決方法：

1）定量稀釋,用攪拌均勻

2）定量上油

3）加天那水稀釋,不同的油有不同比例

4）換油

彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)與控制的數(shù)字化是一種代表彩盒印刷生產(chǎn)未來(lái)的新方向，是設(shè)計(jì)、印制和印后加工一體化生產(chǎn)的技術(shù)保障。目前，盡管?chē)?guó)內(nèi)在彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)與控制數(shù)字化方面還存在一些不足或技術(shù)瓶頸，但主要困難正在消除，光明前景已見(jiàn)。如何保持彩盒紙板水份1、在上光時(shí)保持適度干燥，一般采用大口徑抽風(fēng)道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙?jiān)诟稍锕袒瘯r(shí)過(guò)于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。掌握質(zhì)量控制的數(shù)字化技術(shù)，建立自有創(chuàng)新工藝，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化作業(yè)，將成為巨大彩盒印刷市場(chǎng)收益分配的關(guān)鍵所在，也是彩盒印刷企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本問(wèn)題。

彩盒的四種顏色分別是

彩盒，一種是由CMYK始終顏色印刷出來(lái)的，一種是用四色 專色印刷來(lái)的，單一用一個(gè)專色的較少。而CMYK的定義為：

C：Cyan = 青色，又稱為‘天藍(lán)色’或是‘湛藍(lán)’M：Magenta = 品紅色，又稱為‘洋紅色’；Y：Yellow = 黃色；K：Key Plate(blacK) = 定位套版色（黑色），

四色盒并不是說(shuō)盒子總共有4種顏色，而是上述四種顏色的油墨沖撞出來(lái)的，由于區(qū)域內(nèi)的網(wǎng)點(diǎn)數(shù)量有多有少，所以就彩盒的四種顏色分別是能幻化出多種顏色。