宏翔高壓清洗管管體分三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)襯管層、骨架增強(qiáng)層和外覆層。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。該高壓樹脂管主要應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械的高壓輸送及液體傳動(dòng)，具有良好的耐油、耐熱及耐老化性能，承受壓力高，脈沖性能優(yōu)良，可作為高壓噴漆、高壓清洗機(jī)專用高壓清洗管。

         高壓清洗管工作原理：

高壓清洗管柱塞泵產(chǎn)生高壓水沖洗地表水的影響將被剝奪大于由電廠高壓水表面污垢附著的污物沖走，實(shí)現(xiàn)了清潔的表面清洗設(shè)備。高壓清洗管由于使用高壓水射流清洗的污垢，除非是頑固的油脂，高壓清洗管只需要添加少許清潔劑或泡沫水壓力足夠強(qiáng)的一般污垢高壓清洗是世界公認(rèn)的最科學(xué)經(jīng)濟(jì)分為兩大類冷水高壓清洗機(jī)和熱水高壓清洗機(jī)高壓清洗機(jī)子分類根據(jù)水溫，環(huán)境清潔機(jī)。與經(jīng)濟(jì)發(fā)展相比，人身安全是要放在首位考慮的，相信國家有關(guān)方面會(huì)進(jìn)一步加大清洗行業(yè)的安全工作，而相關(guān)的企業(yè)也要做好這方面的工作，讓工人，目標(biāo)企業(yè)都放心。區(qū)別在于，熱水清洗機(jī)里加加熱裝置通常使用的燃燒筒來加熱水。高壓清洗管使用熱水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于高價(jià)格和熱水清洗機(jī)的運(yùn)行成本高，因?yàn)榇蠖鄶?shù)用戶使用柴油或選擇普通的冷水高壓清洗機(jī)。

      高壓清洗機(jī)組件中高壓清洗軟管是連接噴嘴和高壓水泵的必要原件，高壓軟管是泵直接和射流單元之間的連接組件。以下主要介紹高壓軟管的接頭形式及注意事項(xiàng)。

一、高壓軟管的接頭形式大體可分為內(nèi)螺紋形式和外螺紋形式

1）內(nèi)螺紋形式

此結(jié)構(gòu)形式一般適用于工作壓力比較低，流量比較大的場合，這種連接方式準(zhǔn)許高壓管的通徑可適當(dāng)增加，其密封主要依靠密封圈。

2）外螺紋形式

此結(jié)構(gòu)形式主要是在壓力較高的情況下采用，工作壓力超過1800bar時(shí)大多采用此連接方式。這種連接方式是通過外螺紋連接件壓緊鎖緊螺母，從而使管段的錐面密封面與被連接件密封面緊密貼合，起到密封作用。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。被連接件也可以是射流附件，如高壓噴槍，平面清洗噴頭，三維旋轉(zhuǎn)噴頭等，也可以是其他高壓軟管。這種連接方式可有效的防止復(fù)雜施工條件下的連接松動(dòng)。二、高壓軟管采用錐面密封的注意事項(xiàng)

1）此連接采用錐面角為60度，要求管端錐角一般要小于孔錐角1度；

2）管端位置必須保持尖角，不得倒鈍；

3）管端與鎖緊螺母之間的螺紋旋向應(yīng)與外螺紋連接件旋向相反；

4）在加工連接件時(shí)，應(yīng)該在密封處保留泄流小孔，為的是錐面密封不嚴(yán)時(shí)防止高壓水泄出，這樣做既可以起到安全警示作用，還可以方便觀察與判斷，從而更好地保護(hù)密封面不被損壞。

超高壓水清洗軟管，超高壓水清洗機(jī)，又稱為高壓清洗機(jī)、高壓水射流清洗機(jī)，壓力達(dá)到500bar以上為超高壓水清洗機(jī)是指通過高壓水轉(zhuǎn)換裝置（一般指高壓柱塞泵）將水經(jīng)過數(shù)級(jí)加壓，使其壓力至數(shù)百個(gè)大氣壓以上，再通過特殊制作的具有細(xì)小孔徑的噴射裝置轉(zhuǎn)換為高速的'水射流'的一種清洗設(shè)備。超高壓水清洗機(jī)設(shè)備在工業(yè)上的應(yīng)用非常的廣泛！水的沖擊力大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會(huì)將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?，除非是很頑固的油漬才需要加入一點(diǎn)清潔劑，不然強(qiáng)力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走 。3、噴流清洗從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進(jìn)清滌。

高壓清洗軟管4D6D120MPA  5mm 280mpa 可按需定制

管道清洗方法：

1、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對(duì)管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點(diǎn)。

2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點(diǎn)。

超高壓清洗機(jī)高壓管中高壓水的流量是由膠管內(nèi)徑和流速來決定的，以6-8m/s為宜；5、超聲波清洗在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個(gè)大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式。當(dāng)高壓管直徑不變時(shí)，增大流量或增大高壓水的平均速度，都會(huì)產(chǎn)生更大的阻力或壓力損失。所以，在選擇增大流量來提高超高壓清洗機(jī)清洗效率時(shí)，必需同時(shí)權(quán)衡壓力損失所造成的fu面影響。

   其次，在確定高壓管內(nèi)徑時(shí)，必須同時(shí)考慮高壓管內(nèi)部壓力損失的大小及高壓管外部與大管道底面摩擦阻力的大小。高壓管內(nèi)徑越大，壓力損失越小，射流最后的打擊力也越大。而高壓管內(nèi)徑和質(zhì)量越大，摩擦阻力也越大，噴頭自進(jìn)距離就要減少。高壓清洗機(jī)組件中高壓軟管是連接噴嘴和高壓水泵的必要原件，高壓軟管是泵直接和射流單元之間的連接組件。所以總的來說，可以根據(jù)自身需要選擇。

   但是關(guān)于超高壓清洗機(jī)高壓管的長度選擇是非常明確的，應(yīng)該盡可能的減短，只有在長距離管道清洗時(shí)才不得不將使用長高壓管。除此之外，就剩下高壓管內(nèi)孔表面粗糙度選擇，這多數(shù)取決于材料。