螺旋輸送機(jī)使用維護(hù)：

1、螺旋機(jī)應(yīng)無負(fù)荷起動，即在機(jī)殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后始向螺旋機(jī)給料。

2、螺旋機(jī)出始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器損壞。

3、為了保證螺旋機(jī)無負(fù)荷起動的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料 輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機(jī)的損壞。

5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。

7、螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

8、螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、螺旋機(jī)各運(yùn)動機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。

10、驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用機(jī)潤滑油HQ-10每隔3—6個月?lián)Q油一次。

11、螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時 換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

12、螺旋機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤滑脂。

無軸螺旋輸送機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢

(1)　由于U形槽、支腿、蓋板等部件均采用不銹鋼制造,所以外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。

(2)　整體結(jié)構(gòu)相對簡單,零部件少。U形槽采取分段式法蘭連接,便于更換及維修內(nèi)部襯套,因此,整機(jī)運(yùn)行,維修方便。由于發(fā)生摩擦的無軸螺旋體及U 形槽保護(hù)襯套材料均為高耐磨材質(zhì),加之螺旋轉(zhuǎn)速較低,因此磨損小、使用壽命長、維修費(fèi)用低。

(3)　脫水后的污泥若不慎落入進(jìn)料口,不會造成散落和泄漏,不污染環(huán)境。此外,由于U形槽上部裝有蓋板,輸送過程基本屬于密閉式運(yùn)輸,故可有效降低室內(nèi)異味。

(4)　在正常運(yùn)行過程中,基本無需維護(hù)、調(diào)整,可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度。

無軸螺旋輸送機(jī)輸送方式同普通螺旋輸送機(jī)基本相同，與普通螺旋輸送機(jī)相比無軸螺旋輸送機(jī)螺旋體不帶心軸，采用較厚的葉片焊接成螺旋體。無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)行時通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)螺旋體與機(jī)殼內(nèi)壁底部的襯板滑動接觸。物料會在螺旋體與機(jī)殼內(nèi)壁之間形成保護(hù)層，螺旋體與內(nèi)壁不直接接觸，對殼體與螺旋葉片磨損小。與傳動有軸螺旋輸送機(jī)相比較，無軸螺旋輸送機(jī)采用無心軸和中間吊掛裝置的設(shè)計(jì)，整體采用螺旋葉推料。