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連續(xù)式密煉機(jī)適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護(hù)套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
昶豐連續(xù)式密煉機(jī)的優(yōu)勢(shì):
⑴獨(dú)特的工作原理,合理的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),徑向和軸向混合的結(jié)合,保證了出色的分散分布混合效果,相比其他形式的設(shè)備大大縮短了加工長(zhǎng)度。
⑵加工元件杰出的自潔性。
⑶由于在銷釘中可設(shè)置熱電偶及壓力傳感器,深入機(jī)筒內(nèi)部,加工工藝參數(shù)易準(zhǔn)確測(cè)控。
⑷機(jī)筒可軸向打開,清理維修簡(jiǎn)便快捷。
⑸混煉功能段與出料功能段分開,采用溶體泵出料,能耗低,。
⑹相比其他類型的設(shè)備,剪切受控均勻,熔體溫度較低,避免了溫度和剪切峰值,減少聚合物降解。
⑺采用側(cè)向加料器加入填料,填充料可達(dá)80%。
⑻設(shè)備適應(yīng)性廣,能加工多種配方而無需更換螺桿結(jié)構(gòu)。
雙轉(zhuǎn)子密煉機(jī) 連續(xù)密煉機(jī)生產(chǎn)廠家
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī) 此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子,工作原理類似密煉機(jī),但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料,物料混練機(jī)排出后自然排氣(排氣效果很好)。
混煉機(jī)混合分散能力很強(qiáng)。物料經(jīng)過混煉機(jī)混煉后,呈熔融狀態(tài)。 連續(xù)供料。 無塵操作。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度。
密煉機(jī)在常壓下操作,形成獨(dú)立混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。 能夠混煉剪切率和溫度高的物料,同時(shí)也能混煉低剪切率和對(duì)溫度更為敏感的物料?;鞜捦曛笾苯忧辛!?
在此給做PE,ABS,PS等色母粒,大型連續(xù)式密煉機(jī),阻燃母粒,滑石粉,高品質(zhì)連續(xù)式密煉機(jī),炭黑等填充改性,連續(xù)式密煉機(jī),護(hù)套科,炭黑連續(xù)式密煉機(jī),絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等等物料的生產(chǎn)廠商推薦用連續(xù)式密煉機(jī),這款設(shè)備能滿足大量生產(chǎn)要求,在生產(chǎn)的過程中連續(xù)式密煉機(jī)工作無粉塵飛揚(yáng),車間干凈清潔。俗話說的好,百聞不如一見,隨時(shí)歡迎客戶來我司調(diào)研指導(dǎo)工作,同時(shí)我司也有專門的連續(xù)式密煉機(jī)設(shè)備供客戶打樣,來驗(yàn)證此臺(tái)設(shè)備適合您的物料。
炭黑,是一種無定形碳。輕、松而極細(xì)的黑色粉末,表面??積非常大,范圍從10~3000m2/g,在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚(yáng),浪費(fèi)物料的同時(shí),還造成生產(chǎn)車間環(huán)境污染,很多生產(chǎn)廠家都很頭疼這個(gè)問題,
連續(xù)式密煉機(jī)出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性與一致性,連續(xù)生產(chǎn),配方生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定,生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。連續(xù)式密煉機(jī)在混煉過程中電流平穩(wěn),沒有明顯的電流高峰電機(jī)節(jié)能明顯。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)的特征是:
1、自動(dòng)化程度高,生產(chǎn);
2、連續(xù)生產(chǎn),配方穩(wěn)定,生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)優(yōu)異
3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔
4、機(jī)筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強(qiáng)、變換膠料時(shí)清理料筒與螺桿非常方便,適應(yīng)于多品種膠料的混煉
連續(xù)混煉機(jī)主要適用物料有:橡膠,炭黑母粒,鈣粉填充母粒,滑石粉填充母粒,功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。
雙轉(zhuǎn)子連續(xù)密煉機(jī),此混煉機(jī)有兩個(gè)混煉轉(zhuǎn)子,工作原理類似密煉機(jī),但像雙螺桿一樣連續(xù)進(jìn)料出料,物料混練機(jī)排出后自然排氣(排氣效果很好)。物料在常溫壓力操作,形成獨(dú)立的混煉環(huán)境,完全不受成型要求的影響。生產(chǎn)率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速,以得到更大的剪切力,或者稍微關(guān)閉卸料門,提高排膠溫度。