化學(xué)法清洗鍋爐要符合哪些指標(biāo)

  工業(yè)鍋爐在使用一段時(shí)間后，會(huì)積聚較多的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鹽垢和油垢等沉積物，如果不及時(shí)清理，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能安全運(yùn)行。在鍋爐清洗中，化學(xué)方法的使用非常普遍，但使用不當(dāng)就會(huì)造成腐蝕等問題，下面我們就來看看使用化學(xué)法清洗鍋爐要符合哪些標(biāo)準(zhǔn)?六、安全生產(chǎn)措施，清洗過程中，要嚴(yán)格按照國(guó)家化學(xué)清洗規(guī)則和公司清洗操作規(guī)程實(shí)施，嚴(yán)禁加溫高壓酸洗，加強(qiáng)清洗過程中的各種檢測(cè)，保證清洗質(zhì)量和不能造成損傷，要將酸洗液進(jìn)行中和后排放到下水道中，不能造成環(huán)境污染。

       化學(xué)法清洗鍋爐后，要達(dá)到DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(技術(shù))和HG/T2387-92《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》以及GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)。清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無明顯金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。（3）對(duì)硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后再用鹽酸或鹽酸添加氟化物清洗。

       此外，在化學(xué)清洗后，我們還要用腐蝕指示電測(cè)量的金屬平均腐蝕速度應(yīng)小于8g/(m2·h)。腐蝕總量應(yīng)小于80g/m2,除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%為優(yōu)良。清洗后的金屬表面應(yīng)形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。固定設(shè)備上的閥門、儀表等不應(yīng)受到損傷。鍋爐停用后，外界的空氣會(huì)大量進(jìn)入爐體的系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬的表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達(dá)到泡和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運(yùn)行時(shí)的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強(qiáng)烈。

鍋爐清洗 除垢防垢效果：

   1清除未裝磁化器前管道及裝置內(nèi)原有積垢，使新安裝設(shè)備防止再積垢，提高傳熱效率，大大節(jié)約能源。

   2省去停機(jī)清洗管道、設(shè)備的費(fèi)用及停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，因能自動(dòng)除垢，可大大節(jié)約勞動(dòng)力。

   3能用在特殊形狀的管道中除垢，起到人工除垢或機(jī)械除垢無法完成的效果。

   4因除垢而改善傳熱，以防止?fàn)t管金屬過熱及蠕變，因而避免燒壞喉通，并且還能使管道設(shè)備免于腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

   5免去對(duì)硬水的化學(xué)處理和離子交換處理(二噸以上臥式蒸汽鍋爐除外，火管式蒸汽鍋爐不限大小，可有條件使用)。節(jié)約開支，防止環(huán)境污染。

   6保持管道暢通，維持恒定的流量和壓力，不但使用水工藝參數(shù)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少管道流體阻力，降低流體泵送的動(dòng)力消耗。

  【主要客戶群】：

  (1)鍋爐、熱泵設(shè)備;

  (2)冷、熱交換設(shè)備;

  (3)暖通制冷空調(diào)系統(tǒng);

  (4)冷凝器蒸發(fā)器

  (5)非循環(huán)一次水流系統(tǒng);

  (6)造紙、印染設(shè)備;

  (7)食品、制藥設(shè)備;

  (8)冶金電力、石油化工循環(huán)用水系統(tǒng);

  (9)酒類及飲料加工設(shè)備;

  (10)電滲析器、反滲透膜、超濾工藝;

  (11)海水淡化及閃蒸工藝;

  (12)公共建筑、供水管網(wǎng)等。

化工設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。

　　一、在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點(diǎn)：清洗效果相對(duì)于離線清洗還說不是很好。清洗時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備的腐蝕危害大等。

　　二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。

　　1、物理清洗：利用高壓流水對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。

　　2、化學(xué)清洗：把換熱器單獨(dú)拿出來，把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連接到清洗車上，進(jìn)行循環(huán)。優(yōu)點(diǎn)：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點(diǎn)：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等。