多級泵定制在水力設(shè)計過程中應(yīng)盡量達(dá)到：

一般來說, 多級泵定制主要與泵的過流部件有關(guān),因Cl離子對金屬的腐蝕性比較強,但若沒有硫酸根離了和氟離子等形成混酸效應(yīng)的話,用316不銹鋼應(yīng)該是可以的.對于雜質(zhì),一般是對機封是有要求的.若雜質(zhì)是硬顆粒的,則機封端面應(yīng)該用硬材質(zhì),如碳化硅和碳化鎢等的,溫度方面的要求一般對密封圈有要求,但是所提供的80攝氏度普通橡膠圈應(yīng)該可以用的!(3)正確調(diào)整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉(zhuǎn)動。

   1）保證達(dá)到設(shè)計參數(shù)的要求，即流量和揚程等要求；

   2）使 多級離心泵有良好的能量性能，即有較高的水力效率，且區(qū)盡量寬；

   3）有良好的空化和空蝕性能，減少空化引起的效率下降；

   4）有良好的穩(wěn)定性，壓力脈動和噪聲值均較低；

   5）盡可能小的尺寸，以降低造價；

   6）滿足一些特殊運行條件的要求，例如深井，潛水和高含沙水流等特殊要求；

   7）滿足制造的安裝等工藝的要求。

　　液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。文獻(xiàn)[5]推出了一種軸向力平衡方法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴大到泵體內(nèi)壁邊緣,使葉輪直徑在同樣的井徑條件下達(dá)到極大值,同時葉輪后蓋板直徑適當(dāng)減小,使葉輪上的軸向力完全平衡。

　　流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。

   　裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

當(dāng)被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級泵冷的泵體時，泵體的溫度會發(fā)生很大的變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間本身只有很小的縫隙從而導(dǎo)致不正常的接觸。若設(shè)備在這種情況下啟動，則會由于過熱而導(dǎo)致振動、咬合、抱軸現(xiàn)象。所以說，泵用于輸送高溫液體時，在啟動之前，須充分暖泵。g)采用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確設(shè)計平衡盤機構(gòu)。只有在泵體溫度達(dá)到一致時，才能啟動泵。在冷態(tài)下緊急啟動多級泵是不允許的。

強盛泵業(yè)8.7MPa的水煤漿氣化裝置上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運行后多次發(fā)生軸瓦和機封損壞故障，就是每次開泵前準(zhǔn)備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。后來改進(jìn)盤泵、排氣等工作后，沒再出現(xiàn)以上問題。