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導(dǎo)熱鍋爐的化學(xué)清洗方法
①堿洗和酸洗兩步法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理:堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好,但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層,因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去,以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭,具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。4航空工業(yè)的化學(xué)清洗主要是為了防腐蝕和美觀而進(jìn)行的機(jī)身外部和內(nèi)部的清洗,發(fā)動(dòng)機(jī)清洗,以及飛機(jī)外部老化涂料的剝離。該法雖能清除垢層,但工藝繁多,存在著酸堿腐蝕,縮短機(jī)器壽命,會(huì)造成二次污染,并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行,影響生產(chǎn)。
②溶解清洗法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液( SAA 助劑)清洗→鈍化。原理:由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢,與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附,采用“溶解洗滌法”,將焦油溶于中,隨有機(jī)物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng),受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理,再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。手持噴口對(duì)準(zhǔn)容器,讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi),以進(jìn)行循環(huán)的清洗,當(dāng)看到出來的是銹水的時(shí)候,證明鹽酸在鍋爐內(nèi)起效了,當(dāng)出來的鹽酸水太臟時(shí)要及時(shí)更換,然后再繼續(xù)清洗。殘?jiān)蓳饺朊褐腥紵?,既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性,安全性低,成本高。
③復(fù)合清洗劑清洗法工藝:排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理:復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機(jī)碳?xì)浠衔锕に嚭唵位緦?duì)設(shè)備無腐蝕。接著按照百分之十到而是的濃度配置循環(huán)清洗液,(如果想加速清洗的話,小編建議您加熱清洗,但是溫度不可以超過60度。但此法會(huì)造成二次污染且須在停車的情況下進(jìn)行清洗影響生產(chǎn)。
④有機(jī)添加劑清洗法工藝:只需在運(yùn)行著的導(dǎo)熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經(jīng)澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導(dǎo)熱油的變質(zhì)。此法在不停車的情況下進(jìn)行清洗,添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導(dǎo)熱油不影響導(dǎo)熱油的物性,用量能超過導(dǎo)熱油的5%。使用時(shí)導(dǎo)熱油爐與管道不用降溫不影響生產(chǎn)。清洗的材質(zhì):上下鍋筒為20g,對(duì)流管束,各集箱和水冷壁管為20(GB3087-86)。此法工藝簡單節(jié)約成本除去油渣后的導(dǎo)熱油可再利用不污染環(huán)境是化學(xué)清洗法清洗導(dǎo)熱油管道的趨勢。
鍋爐清洗的過程及技巧
1.鍋爐清洗之前應(yīng)該做好垢質(zhì)分析,一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進(jìn)行溶垢實(shí)驗(yàn),然后進(jìn)行藥劑的配置,這樣既能夠保障藥到垢除,又能夠保障藥品不會(huì)腐蝕鍋爐。
2.根據(jù)鍋爐是否選擇停機(jī)清洗還是不停機(jī)清洗,來確定藥量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運(yùn)行,運(yùn)行的時(shí)間根據(jù)實(shí)際反應(yīng)的狀況而定,這個(gè)過程要隨時(shí)監(jiān)控藥量的消耗量,如果清洗不達(dá)標(biāo),制定方案再次清洗,合格之后,再用清水漂洗。
3.鍋爐除垢清洗完成之后,還需要預(yù)膜鈍化,其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露,易生銹或產(chǎn)生腐蝕,而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預(yù)膜劑清洗,然后在金屬表面行成一層致密的保護(hù)膜,增強(qiáng)金屬的防腐蝕能力,延長系統(tǒng)壽命。