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化學(xué)清洗工藝3.1、循環(huán)清洗
循環(huán)清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路,與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng),加入一定濃度的酸洗液,在灰水管道中循環(huán)流動清洗,并在酸度下降至一定程度時,不斷補充酸液。對于短距離的單條灰水管道,若條件允許可,可鋪設(shè)一條臨時管道與其構(gòu)成循環(huán)回路清洗。該工藝需在停運狀態(tài)下進行,且工藝復(fù)雜,成本較高。
3.2、開路清洗
若在清洗時不能有兩條灰管形成回路,只能采用單條灰管開路清洗。
方法是將灰管一端與清洗裝置連接,在配液罐中連續(xù)配制一定濃度的酸洗液,連續(xù)或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運狀態(tài)下增加清洗設(shè)備,成本較高。
3.3、不停運化學(xué)清洗
該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態(tài)下,連續(xù)注入一定量的酸液,同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑,開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中,酸液與灰垢的反應(yīng),同時增加二氧化碳在水中的溶解度,減少氣阻的產(chǎn)生,保證灰管的清洗質(zhì)量。
操作方法是:清洗前,先按管道中垢量估算出所需的酸量,再根據(jù)灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時,在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度,并通過加酸的流量調(diào)節(jié)來嚴格控制酸度。清洗后期,在灰管末端每隔15min取樣測試PH值,當(dāng)PH值達到一定數(shù)值并保持30min不變時,可判定清洗結(jié)束。
近幾年來化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走進了人們的心中,尤其是在工業(yè)設(shè)備清洗方面現(xiàn)已得到廣泛的使用。現(xiàn)在化學(xué)清洗約占我國工業(yè)設(shè)備清洗全體市場份額的百分之七十以上。跟著化學(xué)清洗技能的開展,和人們對自然環(huán)境的注重,化學(xué)清洗技能也逐漸向功用型、環(huán)保型、精細化、集成化方向開展。
化學(xué)清洗技能的開展與清洗劑的前進密切相關(guān),清洗劑的前進經(jīng)歷了簡略型、組合型、便利型三個開展階段。也就預(yù)示著化學(xué)清洗技能現(xiàn)已走過了三個階段。
階段化學(xué)清洗技能所用的清洗劑主要是鹽酸、、硫酸、、等腐蝕性很強的強酸強堿。早上酸洗緩蝕劑種類少、功用差,僅適用于某一種酸和對某種金屬材料的腐蝕操控,對多種金屬材料及組合件的緩蝕功用較差,約束了化學(xué)清洗技能的使用。清洗目標主要是石油化工、電力、供熱等與傳熱有關(guān)的單元設(shè)備。除油劑主要以溶劑型和兩相溶液型為主,、、毒性大,廢液對環(huán)境污染嚴峻,同時對設(shè)備形成一定的損傷。
鍋爐的清洗辦法
鍋爐的清洗辦法可分為人工打掃、機械辦法和化學(xué)清洗三大類。
①.人工打掃: 運用身段瘦小的工人進入鍋爐鏟刷污垢或用榔頭擊打,使水垢松動墜落。這是一種早的清洗辦法,如今已多用;
②. 機械辦法:運用帶金屬軟管和電動的除垢器等刮隋;
③. 化學(xué)清洗: 運用化學(xué)藥劑去除鍋爐中污垢的辦法?;瘜W(xué)清洗是如今鍋爐清洗中應(yīng)用為普遍的一種辦法。
1.32鍋爐清洗的條件
《低壓鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》規(guī)矩,關(guān)于額定出口蒸汽壓力小于等于2.45MPa(25kgf/cm2)的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,當(dāng)契合下列狀況之一時,才可停止化學(xué)清洗。
1. 鍋爐受熱面被水垢掩蓋80%以上,而且平均水垢厚度抵達或逾越下列數(shù)值:無過熱器的鍋爐 1mm; 有過熱器的鍋爐 0.5mm; 熱水鍋爐 1mm。
2. 鍋爐受熱面有顯著的油污或鐵銹,而且每臺鍋爐酸洗時間距離應(yīng)不少于兩年。 《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》(SDl35—86)規(guī)矩,直流爐和出口蒸汽壓力大于等于9.8MPa的汽包爐,在投產(chǎn)前有必要停止化學(xué)清洗;壓力在9.8MPa以下的汽包爐,除銹蝕嚴峻外,普通可不停止酸洗,但有必要堿煮。關(guān)于工作中的鍋爐,SDl35—86規(guī)矩,當(dāng)水冷壁管內(nèi)的污垢量或鍋爐化學(xué)清洗的距離時間逾越表18-26中的極限值時,就應(yīng)組織化學(xué)清洗。鍋爐化學(xué)清洗的距離時間,還可依據(jù)工作水質(zhì)的異常狀況和大修時鍋爐內(nèi)的檢查狀況,作恰當(dāng)改動。以重油和自然氣為燃料的鍋爐和液態(tài)排渣爐,鍋爐的污垢極限招認化學(xué)清洗。普通只清洗鍋爐本體。蒸汽流通局部能否停止化學(xué)清洗,應(yīng)按理論狀況決議。
各種油漬,指紋(人的手接觸機械零件時),碳沉積物(由加熱油脂形成)和各種表面涂層都是機械零件表面上的常見污垢。如果要解決這些油漬和污垢,請使用金屬化學(xué)清洗劑是一種很好的方法,并且已被廣泛使用。
用金屬化學(xué)清洗劑化學(xué)清洗機械零件的主要方法是脫脂化學(xué)清洗。原因是用于機械零件的材料主要是鋼,鑄鐵,不銹鋼等,并且在加工過程中廣泛使用各種切削液,潤滑劑和防銹油。
礦物油或植物油是各種切削液,潤滑油和防銹油的主要成分。將以上產(chǎn)品用于機械零件時,機械零件表面會存在油脂。在進行下一步之前,大多數(shù)公司的機械零件都需要拆卸,因此金屬化學(xué)清洗劑的用途越來越廣泛。
損壞機械零件的原因之一是大多數(shù)油脂都是粘性的。另外,它還會引起機械零件的腐蝕。例如,不銹鋼在淬火過程中容易被腐蝕的原因是,在淬火過程中機械零件表面上的油會產(chǎn)生碳顆粒,這會導(dǎo)致腐蝕和對不銹鋼零件的損壞。這就要求使用金屬化學(xué)清洗劑進行化學(xué)清洗,以確保不銹鋼金屬零件的質(zhì)量。內(nèi)蒙古化學(xué)化學(xué)清洗。