環(huán)境因素對(duì)母線槽有哪些影響

1、選用母線槽時(shí)應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境、負(fù)載性質(zhì)、經(jīng)濟(jì)截面、安裝條件等因素。應(yīng)選用具有3C強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗(yàn)報(bào)告。沖擊浪涌電壓值，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。　　2、母線槽水平安裝，且支架能根據(jù)需要設(shè)置時(shí)，宜采用長度為3m左右的。當(dāng)支架間距為6m及以上時(shí)，應(yīng)選用超長。

　　3、當(dāng)用于應(yīng)急電源時(shí)，應(yīng)選用耐火且防水的。當(dāng)在不同形狀的建筑中沿平面安裝時(shí)，宜選用外殼為矩形的母線槽。當(dāng)沿圓弧面安裝時(shí)，應(yīng)選用無金屬外殼樹脂澆注或圓筒形?！　?、當(dāng)電流為100A及以下時(shí)，應(yīng)選用分置型或空氣型。對(duì)大電流容量宜選用密集型或樹脂澆注。當(dāng)垂直安裝時(shí)，宜選用密集絕緣或樹脂澆注母線槽，且絕緣材料應(yīng)采用適用于長期工作溫度不低于130℃的材料。當(dāng)選用空氣絕緣時(shí)，殼體內(nèi)每單元間應(yīng)設(shè)置阻火隔斷。

以下幾種引起封閉母線泄漏的原因進(jìn)行分析　

　封閉母線由于充氣管路連接不嚴(yán)密，正壓裝置充氣管路間的連接,以及與接口處的連接，也存在一定程度的泄漏。由于裝配不嚴(yán)引起的泄漏占60%左右，而焊接質(zhì)量不好引起的泄漏約占30%。自身結(jié)構(gòu)的缺陷每段封閉母線由外殼、導(dǎo)體、絕緣子3部分組成，外殼與導(dǎo)體通過絕緣子將位置相對(duì)固定，為達(dá)到良好密封，絕緣子底座與底座鋁蓋板兩者之間接觸面緊密，并在兩接觸面間加圓環(huán)形橡膠墊圈?！　》忾]母線的焊接質(zhì)量差由于大部分的連接是通過焊接(包括制造廠的連接)，外殼為鋁材，鋁板易和氧起作用，在其表面生成一層致密而又難熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊縫夾渣;另外，液態(tài)鋁可溶解大量氫氣,固態(tài)鋁幾乎不溶解氫，因此，熔化的焊縫金屬快速冷卻與凝固時(shí)，氫氣來不及析出,容易在焊縫中聚集形成氣孔;焊接環(huán)境潮濕等因素也會(huì)影響焊接處的密封性能。

哪些鋁合金密集型母線槽有什么特點(diǎn)：　

　1、較好的接地效果　　鋁合金密集型母線槽的鋁合金外殼比鋼板外殼有更安全及有效的接地效果，有利于降低阻抗及電壓損耗。　　2、輕巧實(shí)用的設(shè)計(jì)　　只需單一管槽及三文治夾層式結(jié)構(gòu)，獨(dú)有單一組母線槽可達(dá)至5000安培的設(shè)計(jì)，其他廠商需采用兩組或三組并聯(lián)，比其他品牌有更高的電流負(fù)載值及更細(xì)小的體積。　　3、鋁合金有助散熱　　坑槽魚鰭式的設(shè)計(jì)使鋁合金外殼增加2-3倍的面積，有助提高傳導(dǎo)效能及散熱效果?！　?、有效減除共振音　　導(dǎo)體及絕緣體在母線槽內(nèi)緊密接合，確保通過電操作時(shí)沒有嘈音產(chǎn)生。