鋼板切割

指利用tian然氣火焰將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。

是針對(duì)被切割材質(zhì)而言的，一般是指工業(yè)燃?xì)夂脱鯕饣旌先紵⑦_(dá)到切割要求的溫度，對(duì)鋼質(zhì)材料進(jìn)行熔化、吹渣和分割的過程。指利用tian然氣火焰將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過程。普通tian然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到y(tǒng)i炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑才能實(shí)現(xiàn)tian然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。它的工作原理是：一、帶有水溫顯示及報(bào)警功能，隨時(shí)保證生產(chǎn)安全。

?機(jī)械切割

在重工業(yè)中，機(jī)械切割是對(duì)板材粗加工的一種常用方式，屬于冷切割。其實(shí)質(zhì)是被加工的金屬受剪刀擠壓而發(fā)生剪切變形并減裂分離的工藝過程

機(jī)械切割是常用的一種切割方法，隨著火焰切割、電弧切割等技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械切割的比例正在減少，但仍是過程設(shè)備制造中不可缺少的切割方法。機(jī)械切割有剪切、鋸（條鋸、圓片鋸、砂輪鋸等）切、銑切等。剪切主要用于鋼板的切割；2、激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時(shí)間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達(dá)到切割材料的目的。鋸切主要用于各種型鋼、管子的切割：銑切主要用于精密零件和焊縫坡口的切割。

?切割速度的影響

在激光切割中，切割速度對(duì)切割材料的質(zhì)量具有相當(dāng)大的影響。理想的切割速度將使切割表面看起來更光滑，并且渣不會(huì)出現(xiàn)在材料的下部。當(dāng)輔助氣體壓力和激光功率恒定時(shí)，切割速度和狹縫寬度呈現(xiàn)非線性反比關(guān)系。當(dāng)切割速度相對(duì)較慢時(shí)，在切割動(dòng)作中激光能量延長，導(dǎo)致切口寬度增加。當(dāng)速度太慢時(shí)，激光束作用時(shí)間過長，工件上下狹縫之間的差異會(huì)很大，切割質(zhì)量會(huì)降低，生產(chǎn)效率會(huì)大大降低。隨著切割速度的增加，激光束能量對(duì)工件的作用時(shí)間變短，使得熱擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)效應(yīng)變小，并且切口的寬度相應(yīng)地變小。當(dāng)速度太快時(shí)，由于切割熱量輸入不足，切割工件的材料可能不會(huì)被切割。這種現(xiàn)象不完全切斷，熔化的材料不能及時(shí)吹掉，熔化物會(huì)使切口重新焊接。T形鋼的應(yīng)用范圍很廣，是日常生活中必不可少的鋼材之一，但鋼廠不可能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)零件和部件。

切割焦點(diǎn)位置的影響

焦點(diǎn)位置是從激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，這直接影響切割表面粗糙度鯤的斜率和寬度以及熔融殘留物的附著力。如果聚焦位置太高，則會(huì)增加待切割工件下端吸收的熱量。當(dāng)切割速度和輔助空氣壓力恒定時(shí)，待切割的材料和在切口附近熔化的材料將在下表面上以液態(tài)流動(dòng)。冷卻后熔化的材料將以球形粘附在工件的下表面上；如果位置延遲，則待切割材料的下端表面吸收的熱量減少，使得切口中的材料不能在片材下完全熔化。表面會(huì)粘附一些尖銳和短暫的殘留物。通常，焦點(diǎn)位置應(yīng)位于工件表面或稍低，但不同的材料要求是不同的。切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)在板材表面時(shí)切割質(zhì)量更好；激光切割加工現(xiàn)在遍布全國各地，由于其應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛，它長期以來與各行各業(yè)密不可分。當(dāng)切割不銹鋼時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)該是片材的厚度。當(dāng)它在1/2左右時(shí)效果更好。