鋼護(hù)筒壁厚加工問(wèn)題　

　鋼護(hù)筒壁厚加工問(wèn)題我們分成三種情況來(lái)看，一是相對(duì)較薄的，例如：6mm、8mm的鋼板；一是壁厚適中的，例如：10mm-16mm厚度的鋼板；再次是較厚的鋼板等加工時(shí)有些什么問(wèn)題。　　1、如果是相對(duì)較薄的鋼板生產(chǎn)加工鋼護(hù)筒，我們?cè)谟镁戆鍣C(jī)卷圓這個(gè)過(guò)程是很困難的，如果鋼護(hù)筒的直徑小一點(diǎn)還好，如果是直徑大于1.5米的話，卷起來(lái)就比較困難了，卷不圓，卷成的是個(gè)橢圓，拼接時(shí)也不好拼接；　　2、如果是厚度適中，那生產(chǎn)加工鋼護(hù)筒就要輕松一下了，而且質(zhì)量還好；

　　3、如果是較厚的鋼板，卷的時(shí)候也很難卷圓，需要耗費(fèi)很多時(shí)間，而且拼接時(shí)需要焊接深一點(diǎn)，因?yàn)殇摪搴窨赡軙?huì)焊接不透，所以較厚鋼板生產(chǎn)加工鋼護(hù)筒也是相對(duì)較困難的。

談?wù)勪撝伟踩|(zhì)量保證措施

1）鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作，對(duì)檢驗(yàn)合格的材料設(shè)備應(yīng)編號(hào)登記，杜合格材料設(shè)備在工程中使用。

（2）鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸符合設(shè)計(jì)要求，管段外觀表面平直、無(wú)嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象，法蘭平整、垂直，螺孔無(wú)損傷，端完整、無(wú)損，管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

（3）凡需焊接部位，必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿焊，寬度、高度滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫表面均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。

（4）鋼管支撐安裝前必須進(jìn)行檢算，要滿足支撐圍護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)范和要求。

（5）在開(kāi)挖和吊裝下道鋼支撐時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已安裝好的支撐。

（6）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨時(shí)豎撐的方法，用專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。嚴(yán)格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。

（7）樁間圍護(hù)必須按照技術(shù)交底施工，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。

（8）加強(qiáng)量測(cè)，設(shè)專(zhuān)人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

（9）每一層土方開(kāi)挖至支撐標(biāo)高時(shí)，應(yīng)暫停開(kāi)挖，安裝好支撐后方可開(kāi)挖。

（10）應(yīng)力施加和復(fù)加是鋼支撐施工的重要組成部分，也是控制基坑變形關(guān)鍵手段之一。應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好，油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)標(biāo)定，并在有效期內(nèi)使用。

（11）考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高10%左右。預(yù)應(yīng)力施加應(yīng)定期對(duì)設(shè)備標(biāo)定，施工時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄。

（12）鋼支撐安裝前應(yīng)進(jìn)行檢算，要滿足支撐維護(hù)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度要求。

鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設(shè)和標(biāo)注的基礎(chǔ)上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內(nèi)外。

3、在使用焊條和焊劑之前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

4、焊接施工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

鋼護(hù)筒：有縫鋼管與無(wú)縫鋼管之間的區(qū)別：

有縫鋼管也叫焊接鋼管，他是通過(guò)焊接形式將鋼板材質(zhì)連接起來(lái)，成為鋼管。所以他的表面存在裂縫，這就是被人們稱(chēng)為是有縫鋼管。然而無(wú)縫鋼管制作是通過(guò)冷軋和熱軋的方式，直接做成鋼管形狀，這兩者之間有很大差距就是它們制作工藝的不同。 它們之間還有差異的外觀，有縫鋼管是焊接而成，所以多多少少會(huì)出現(xiàn)細(xì)縫，外觀美觀上不及無(wú)縫鋼管，整體都是光滑如新，沒(méi)有一絲的傷痕。不同制作工藝導(dǎo)致他們功能也是不同的，焊接鋼管性能要不無(wú)縫鋼管差一些。

無(wú)縫鋼管除銹技巧:

速干性，這一種優(yōu)勢(shì)的干速度非?？?，采用是瀝青和樹(shù)脂等經(jīng)過(guò)處理以后的產(chǎn)品，使用這一種外殼非常硬，所以苛刻環(huán)境中非常耐用;

軟膜型，采用石蠟油后或者是重質(zhì)油處理而成的，防銹性能是三種中較強(qiáng)的存在，而且可以使用溶劑清洗掉一種。

油膜型，這一種采用潤(rùn)滑油和防銹添加劑處理的而成的，它的防銹性能差。涂抹油以后處理非常容易。這一種在機(jī)械設(shè)備中使用，減下他們摩擦對(duì)儀器造成損壞，減少維護(hù)成本的投入。