埋設(shè)鋼護(hù)筒是什么意思?

橋梁施工的時(shí)候，為了達(dá)到規(guī)定的承載力，需要打樁基，樁基施工需要護(hù)筒來保證其豎直度、防止周圍的碎石下落造成坍塌（之前接觸過在陸地的一般都用水泥砌的，但是在水中施工的樁基確實(shí)用到鋼護(hù)筒了，需要防止太多海水進(jìn)到護(hù)筒里面，還會(huì)腐蝕鉆頭，所以在樁基施工前先放樣，然后把直徑比設(shè)計(jì)樁基稍大的護(hù)筒下放到海水里，用打樁機(jī)砸入海泥中，然后抽一部分水，再下鉆頭）

鉆孔樁鋼護(hù)筒費(fèi)用的問題

工藝流程：

鉆孔機(jī)就位 → 鉆孔 → 注泥漿 → 下套管 → 繼續(xù)鉆孔 → 排渣 → 清孔 →

吊放鋼筋籠 → 射水清底 → 插入混凝土導(dǎo)管 → 澆筑混凝土 → 拔出導(dǎo)管 → 插樁頂鋼筋

3.2 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。

3.3 鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈），開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)，出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進(jìn)鉆。

3.4 廠套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。

3.4.1 套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。

3.4.2 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。

3.4.3 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。

3.5 繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測定泥漿相對(duì)密度。

3.6 孔底清理及排渣

3.6.1 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1～1.2。

3.6.2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.1～1.3；在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.3～1.5。

3.6.3 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。

3.7 謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。

3.8 澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。

3.8.1 水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工；導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.8～1.3m；導(dǎo)管的一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。

3.8.2 混凝土的配制：

3.8.2.1 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。

3.8.2.2 水灰比不宜大于0.6。

3.8.2.3 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為16～22cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14～16cm。

3.8.2.4 水泥用量一般為350～400kg/m3。

3.8.2.5 砂率一般為45%～50%。

3.9 拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。

3.10 插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。

3.11 同一配合比的試塊，每班不得少于1組。每根灌注樁不得少于1組。

3.12 冬 雨期施工：

3.12.1 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。

3.12.2 雨天施工現(xiàn)場必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.2 實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。

4.1.3 澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

4.1.4 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm，以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。

混凝土灌注樁的施工要點(diǎn)

1．清孔：澆筑水下混凝土前，應(yīng)測量沉渣厚度，柱樁一般不大于1Ocm，摩擦樁不大于30cm。

清孔主要有抽渣法、吸泥法和換漿法。抽渣法適用于沖擊、沖抓成孔的摩擦樁或不穩(wěn)定地層，終孔后用抽渣筒清孔；吸泥法適用于巖層和密實(shí)不易坍塌的土層，換漿法適用于正循環(huán)鉆機(jī)，換漿時(shí)間以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為度。

2．水下混凝土的澆筑：采用豎向?qū)Ч芊?。無論是沖孔樁還是鉆孔樁，遇到地質(zhì)條件比較差的，容易造成護(hù)壁不穩(wěn)定的，就需要打鋼護(hù)筒。在澆筑前，將導(dǎo)管下端下放到距孔底渣O．3～0．5m為宜?；炷恋某醮媪繎?yīng)保證首批混凝土澆筑后，使導(dǎo)管埋人混凝土的深度不小于1．Om。中途任何原因中斷澆筑時(shí)間不得超過30min。導(dǎo)管埋入混凝土中的深度任何時(shí)候不得小于1m，一般控制在2～4m。澆筑標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m。

鋼護(hù)筒定期保養(yǎng)注意事項(xiàng)

1 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大20～40cm。

2 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50MM，豎直線傾斜不大于1%，干處可實(shí)測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。

3 旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。

4 水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。

5 護(hù)筒高度宜高出地面0.3M或水面1.0～2.0M。再除以這根樁的樁長就得出每延米樁長護(hù)筒的攤銷用量了,所以做單位分析的時(shí)候鋼護(hù)筒的用量很小。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0M以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于施工水位1.5～2.0M，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。

6 護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，在粘土中不小于1.0m，沙土中不宜小于1.5m，一般情況埋置深度宜為2～4M，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。南昌鋼護(hù)筒生產(chǎn)廠家南昌鋼護(hù)筒批發(fā)1、鋼護(hù)筒直徑應(yīng)大于樁基直徑，當(dāng)使用旋挖鉆時(shí)應(yīng)大于樁徑20cm，當(dāng)使用沖擊鉆時(shí)應(yīng)大于樁徑40cm。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉人局部沖刷線以下不小于1.0～1.5M。受水位漲落影響或水下施工的鉆孔灌注樁，護(hù)筒高度應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層 [2]  。

7 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。