數(shù)控車床是用于工件加工的常用設備，它不同于傳統(tǒng)機床設備，其本身有著許多特點。系統(tǒng)運行后能夠?qū)Ω鞣N邏輯類型的編碼或者是特殊符號進行自動化處理，最后通過數(shù)字化的形式表現(xiàn)出來。數(shù)控車床的加工精度比傳統(tǒng)機床更高，在工件的加工質(zhì)量上也愈加穩(wěn)定，這是人們挑選它的原因之一。跟著技能的前進，數(shù)控車床出產(chǎn)廠家的設備能夠進行多坐標聯(lián)動，關于一些形狀復雜的零件也能夠加工，這是傳統(tǒng)機床所不能完成的。假如遇到加工零件改動的情況，只需求更改數(shù)控程序即可，節(jié)約了許多加工時間，進步了加工功率。

我國于1958年開始研制數(shù)控機床，成功試制出配有子管數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床，1965年開始批量生產(chǎn)配有晶體管數(shù)控系統(tǒng)的三坐標數(shù)控銑床。這種裝備具有杰出的高速性能，但其承載能力小，因此適用于高速，輕載和精細數(shù)控車床主軸。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前的數(shù)控機床已實現(xiàn)了計算機控制并在工業(yè)界得到廣泛應用，在模具制造行業(yè)的應用尤為普及。針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加工工藝的需求，開發(fā)了各種門類的數(shù)控加工機床。

與傳統(tǒng)機床相比，數(shù)控機床具有以下優(yōu)點：對產(chǎn)品改型設計的適應性強。支架中部有隔板支撐，變速油缸固定在隔板上，并位于所要控制滑移的齒輪軸正上方，與導向軸同軸。當被加工零件改型設計后，在數(shù)控機床上只需變換零件的加工程序，調(diào)整刀具參數(shù)等，就能實現(xiàn)對改型設計后零件的加工，生產(chǎn)準備周期大大縮短。因此，數(shù)控機床可以很快地從加工一種零件轉(zhuǎn)換為加工另一種改型設計后的零件，這就為單件、小批量新試制產(chǎn)品的加工，為產(chǎn)品結(jié)構的頻繁更新提供了極大的方便。

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。數(shù)控車床特點：

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；