其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方接受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體特別重要。隨著單位面積孔數(shù)的進(jìn)步和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨向是進(jìn)步的，熱沖擊毀壞的溫度也是進(jìn)步的。 因而蜂窩陶瓷必需要降低收縮系數(shù)和進(jìn)步單位面積的孔數(shù)。熱收縮系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外程度是α25-800℃≤1.0×10-6℃-1,與國(guó)內(nèi)比照有一定差距，不過(guò)這差距越來(lái)越小。早消費(fèi)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、、粘土等，特別是硅藻土、沸石、收縮土以及耐火資料的應(yīng)用。

液化氣不詳細(xì)熄滅，將在儲(chǔ)熱身體終止二次熄滅，產(chǎn)生蜂窩體毀壞。設(shè)計(jì)方案燒嘴時(shí)，應(yīng)充足思考兩噴管的視角、間距及雙股水射流的拋體運(yùn)動(dòng)比。與此同時(shí)操縱空燃比，確保液化氣詳細(xì)熄滅。那樣在蜂窩身體，就不會(huì)有二次熄滅的難題。 瓷器蜂窩體孔距及壁厚的挑選要適合?？籽鄄捎枚N方法，挨近爐內(nèi)位置層采用孔眼厚壁管構(gòu)造，別的采用小圓孔厚壁構(gòu)造。不可以為了更好地追求比表面巨大，采用過(guò)度細(xì)微的孔眼構(gòu)造，危害抗壓強(qiáng)度而且非常容易梗塞。各層蜂窩體中間留出部分空隙（曲面對(duì)接），使氣旋順暢，避免 塵土梗塞。根據(jù)孔位與壁厚的尺寸挑選適合的換相時(shí)間。

想要使蜂窩陶瓷很快的干燥定型，就使用微波干燥設(shè)備，它是一種良好的烘干方法，具有干燥速度快、產(chǎn)品品質(zhì)好、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

蜂窩陶瓷是一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的產(chǎn)品。由很早使用在小型汽車(chē)尾氣凈化到今天廣為應(yīng)用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等工業(yè)中，而且越來(lái)越廣，發(fā)展前景相當(dāng)可觀。采用微波干燥設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品品質(zhì)好，同時(shí)節(jié)省能耗，干燥速度也很快，可以上升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

汽車(chē)尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石，其每平方英寸400孔道的幾何外形，以及材料中 2－3mm 的多孔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生了0.2－0.3m2 /g的高比表面積。用同步電子輻射測(cè)量方法(EXAFS：extended X－ray absorption fine structure)可**地測(cè)定鉑元素在蜂窩陶瓷載體表面上的原子排列方式，顯示了鉑原子在堇青石陶瓷載體表面形成所謂的海棉狀結(jié)晶，使得觸媒轉(zhuǎn)化器內(nèi)的氣體接觸面積平均在2000m2以上，同時(shí)也使氣體分子在觸媒轉(zhuǎn)化器中有足夠高的機(jī)率與原子碰撞產(chǎn)生有效的觸媒轉(zhuǎn)化反應(yīng)。