反擊式移動破碎機的安全操作規(guī)范

1、啟動機器后，一定要等運轉(zhuǎn)正常，才能開始逐漸均勻加料。

2、運轉(zhuǎn)時，不得加入尺寸和硬度超出機器負荷的物料，以免損壞設(shè)備。

3、停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待破碎腔內(nèi)的所有物料排盡之后，才能停止電動機。

4、機器運轉(zhuǎn)過程中，不得打開檢查門查看內(nèi)部情況，不得進行清理、維修等工作，以免發(fā)生危險。

5、機器應(yīng)按固定的方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

6、在機器運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即停止加料待破碎腔內(nèi)的物料排盡后，立即停止電動機，停車檢查。排除故障后，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)，遇緊急情況先停電動機時，開車前必須清除破碎腔內(nèi)的物料，空載啟動。

7、破碎機在沒有任何負荷下，要求機器的轉(zhuǎn)子運行平穩(wěn)、機身震動幅度不超過0.2毫米，連續(xù)運轉(zhuǎn)8-24H后停機休息，但要保證物料全部排除后，才能停機。

8、工作場地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線和照明設(shè)備。

普及一下破碎機配件的鑄造知識

鑄造的原理：鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間.

鑄造種類：普通砂型鑄造，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，我們公司現(xiàn)在的使用的是CO2硬化鈉水玻璃砂。

特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造，如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造，如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等兩類。

鑄造工藝：鑄型，使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。

鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。

鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、防銹處理和粗加工等。

如何讓移動破碎站干凈無揚塵？

移動破碎站也稱移動破碎機，一種礦山行業(yè)中較為新穎的可移動巖石破碎設(shè)備，該設(shè)備的問世完全打破了現(xiàn)有破碎生產(chǎn)的局限，所以在當(dāng)下工業(yè)破碎生產(chǎn)中甚受歡迎。但是在使用中其卻有一個很棘手的問題：移動破碎站工作中容易揚塵，污染環(huán)境，那么如何解決移動破碎站的這個問題呢？

減塵措施--源頭處：一般來說，采取減塵方案，應(yīng)以防為主，通過對整個移動破碎生產(chǎn)線的優(yōu)化設(shè)計和密封性的加強，減少粉塵的產(chǎn)生，從而達到從源頭處減少粉塵的蔓延功效。