注漿。

①錨孔造孔完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體，并進(jìn)行注漿,原則上不得超過24 小時(shí)。

②應(yīng)根據(jù)注漿材料、注漿方式和注漿壓力，結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確 定選用相應(yīng)的注漿設(shè)備。

③宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)集料應(yīng)選用粒徑小于2mm 的中砂；含泥量不得大于3%。除二次高壓注漿（劈裂注漿）和自由段二次注漿（補(bǔ) 充注漿）外，一般不宜采用。

④注漿時(shí)漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并應(yīng)在漿液初凝前完成。注漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于20Mpa。

⑤一般宜采用孔底翻漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣 時(shí)，方可停止注漿。

⑥注漿時(shí)應(yīng)做好注漿記錄。

⑦一次常壓注漿一般采用全段一次性注漿；二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨 固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成后，對錨固體自由段進(jìn)行補(bǔ)充充 填注漿；根據(jù)設(shè)計(jì)要求為提高錨固段的抗拔能力，宜采用二次高壓注漿（劈裂注 漿）。

錨桿的減跨作用

　　如果把不穩(wěn)定的頂板巖層看成是支撐在兩幫的疊合梁，由于可視懸吊在老頂上的錨桿為支點(diǎn)，安設(shè)了錨桿就相當(dāng)于在該處打了點(diǎn)柱增加了支點(diǎn)而減少了頂板的跨度，從而降低了頂板巖層的彎曲應(yīng)力和撓度，維持了頂板與巖石的穩(wěn)定性，使巖石不易變形和破壞。這就是錨桿的“減跨”作用，它實(shí)際上來源于錨桿的懸吊作用。

　　上述幾種錨桿支護(hù)作用并非是孤立存在的，實(shí)際上是相互補(bǔ)充的綜合作用，只不過在不同地質(zhì)條件下，某種支護(hù)作用占的地位不同而已

錨桿體制安施工

（1）下料長度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長度；

（2）鋼筋的接頭應(yīng)采用雙面焊接，焊接長度不應(yīng)少于5倍鋼筋直徑；

（3）錨桿桿體自由段應(yīng)途潤滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢，與錨桿體連接處的塑料管管口應(yīng)密封并用鋁絲綁扎牢固；

（4）注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50~100mm，桿體放入角度與鉆孔角保持一致，安放后使桿體始終處于鉆孔中心；

（5）二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封，保證一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)；

（6）錨桿桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)小于錨桿成孔深度的95%，亦不得超深；錨桿安裝后，不得隨意敲擊；

（7）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止；

（8）錨桿桿體安放時(shí)應(yīng)防止注漿管被拔出，若注漿管被拔出長度為50mm時(shí)，應(yīng)將桿體拔出，修整后重新安放。

工藝流程　

1）土層錨桿工藝流程　土方開挖—修整邊壁—測量、放線—鉆機(jī)就位—接鉆桿—校正孔位—調(diào)整角度—打開水源—鉆孔(接鉆桿）--鉆至設(shè)計(jì)深度—沖洗—插錨桿—壓力灌漿—養(yǎng)護(hù)—主筋除銹—上橫梁—焊錨具—張拉—錨頭鎖定。

　2）噴射混凝土面層工藝流程

立面整理—綁扎鋼筋網(wǎng)片—干配混凝土料—依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)—進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)—混凝土面層養(yǎng)護(hù)