數(shù)控母線沖剪線開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)首先要確認(rèn)在工作臺(tái)的周圍以及工作臺(tái)上沒有其他作業(yè)者和障礙物，然后開始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī) 器。母線沖剪線模具參數(shù)的設(shè)置（1）在觸摸屏上：選擇模具參數(shù)的設(shè)置就可以相應(yīng)改變沖頭大小。機(jī)器的后側(cè)為死角，請(qǐng)?zhí)貏e注意；請(qǐng)勿坐、靠在機(jī)器上；請(qǐng)勿在打開操作柜、強(qiáng)電柜以及機(jī)器維修門的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；請(qǐng)勿在短時(shí)間內(nèi)頻繁進(jìn)行和斷開電源的操作。

進(jìn)入機(jī)器的工作范圍內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)（上材料、取出剩余材料等），請(qǐng)務(wù)必注意安全；持材料時(shí)，注意手指，身體其他部位以及衣服不要被夾鉗夾住。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)勿進(jìn)入機(jī)器以及材料的移動(dòng)范圍；停電時(shí)，請(qǐng)立即將電氣柜內(nèi)“總電源”置于“OFF”。

機(jī)器的操作，請(qǐng)由熟悉作業(yè)內(nèi)容的操作者單獨(dú)進(jìn)行。如果由多個(gè)操作者進(jìn)行作業(yè)時(shí)（材料的搬入、搬出等），請(qǐng)相互確認(rèn)作業(yè)情況，然后進(jìn)行作業(yè)。

強(qiáng)電柜內(nèi)為高壓，觸電可引起事故。請(qǐng)首先切斷工廠的主電源，然后打開電柜。

運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)，來自液壓站的配管可能有70℃左右的高溫，請(qǐng)勿觸及配管。

調(diào)換金屬模具時(shí)，請(qǐng)務(wù)必首先按下“急停”按鈕，然后進(jìn)行作業(yè)。運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦出現(xiàn)故障，請(qǐng)立即按動(dòng)“急?！卑粹o。

數(shù)控母線沖剪機(jī)廠家：設(shè)備僅適用于加工銅、鋁排，請(qǐng)勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工時(shí)，請(qǐng)?jiān)儐柟?，得到肯定答?fù)后才允許加工。

母線沖剪線主要特點(diǎn)：

1、數(shù)控母線沖剪線屬電力行業(yè)、高低壓成套、母線槽行業(yè)等銅鋁母線的專用加工設(shè)備，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美觀等特點(diǎn)。

2、該設(shè)備具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自動(dòng)化程度高，日加工量在數(shù)噸以上，是母線排加工業(yè)的理想設(shè)備。

3、針對(duì)較長(zhǎng)的銅鋁排可實(shí)現(xiàn)一次夾裝，無需人工干預(yù)，通過自動(dòng)重復(fù)倒換夾鉗，即可完成工件的沖剪加工。

4、模具庫(kù)可選擇四沖一剪、五沖一剪、六沖一剪直列式模具庫(kù)，也可根據(jù)需要加裝壓花功能。

5、剪切刀具位單刀式剪切，剪切后無廢料產(chǎn)生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服電機(jī)、變壓器、觸摸屏、操作平臺(tái)和輔助元件組成，性能穩(wěn)定可靠。

7、人機(jī)界面、操作簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)反映程序的運(yùn)行狀態(tài)。

8、模具架采用球墨鑄鐵材料，耐磨性好，保證了在長(zhǎng)期使用過程中沖孔上下模具的同心度。

 沖剪機(jī)是一款集合沖孔，剪切功能的工業(yè)機(jī)器，是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)不可缺少的設(shè)備。此設(shè)備還衍生出更有更加更多復(fù)雜功能的液壓聯(lián)合沖剪機(jī)。良好的使用方法不光能保證機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，還能延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。那么沖剪機(jī)都有哪些使用小竅門呢？

   首先就是開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，在使用前要給各部位加油，在沖頭上也可適當(dāng)?shù)募佑?，這樣可以有效的減少毛刺。在加工過程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾母排，節(jié)省人工，提高加工效率和加工精度。再者就是使用了，被裁切的鋼板要擺平，上面保持整潔干凈。在試剪切的時(shí)候，長(zhǎng)度不要超過15mm。在上剪刀向下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，對(duì)于下面的鋼板，要調(diào)整好位置，保持合適的間隙，這樣剪切的鋼板會(huì)比較直。還有在剪切的時(shí)候一定要壓緊鋼板，防止在剪切的過程中鋼板會(huì)跳起傷人。

保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

 安全操作規(guī)范

1）沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。

2）嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。

3）剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時(shí)必須壓緊。

4）剪切或沖孔時(shí)，嚴(yán)禁用手撫摸加工的工件表面，嚴(yán)禁測(cè)量工件，不得用手直接清理邊角料。

5） 操作者離開機(jī)床時(shí)必須停車，再開車時(shí)，要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無變動(dòng)。

6）不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

7）入料時(shí)，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。