超低溫真空濃縮機優(yōu)點

3、罐內(nèi)底部增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng)，增加了過濾網(wǎng)面積，過濾網(wǎng)面積為原老式提取濃縮設(shè)備的數(shù)倍，使濾網(wǎng)不易堵塞，并且采用此裝置不用攪拌漿，避免由于漿葉攪拌使藥材纖維破壞，纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞，同時用泵噴射向上強制逆流循環(huán)，起到了攪拌作用。

4、采用了強制壓沫：壓泡活動孔板固定在罐體上部內(nèi)壁上，采用鉸鏈活動板，加藥材時將活動半蓋向上打開，藥材加料完畢后將活動半蓋向下蓋住，解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時的藥材、泡沫上升跑料現(xiàn)象及泡沫中夾帶細小輕浮藥材進入冷卻器列管內(nèi)形成管內(nèi)堵塞現(xiàn)象，現(xiàn)完全排除了這種情況。同時，DTN-B系列提取機組將自動化控制技術(shù)——PLC可編程控制，也應(yīng)用于了提取過程，從而提高了機組的工作效率。

超低溫真空濃縮機用途

1.核心構(gòu)造—超聲提取系統(tǒng)：1.1組成：超聲提取系統(tǒng)主要有以下設(shè)備組成：     超聲提取管;用于動植物超聲提取。     溶媒儲罐：用于提取溶媒的計量與暫存。     粗過濾器：提取藥液粗過濾。     輔助加熱器：用于提取溶媒的預(yù)加熱。     冷凝器：用于熱回流狀態(tài)下溶媒的冷藏。

1.2功能和用途：   本提取系統(tǒng)可實現(xiàn)以下功能：       不同溫度.溶媒條件下超聲提取。      傳統(tǒng)的熱回流提取。      常、低溫浸提。

超低溫真空濃縮機分類

真空濃縮設(shè)備的分類

1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分

單效濃縮設(shè)備、多效濃縮設(shè)備、帶有熱泵的濃縮設(shè)備。

2.按料液的流程分

循環(huán)式、單程式。

3.按料液蒸發(fā)時的分布狀態(tài)分

非膜式：料液在蒸發(fā)器內(nèi)聚集在一起，只是翻滾或在管中 流動，形成大蒸發(fā)面。非膜式蒸發(fā)器有可分盤管式濃縮器和中央 循環(huán)管式濃縮器。

薄膜式：料液在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時被分散成薄膜狀。薄膜式 蒸發(fā)器有可分為升膜式、降膜式、片式、刮板式、離心式薄膜濃 縮器等。

超低溫真空濃縮機

收膏率高。據(jù)介紹，的熱回流提取濃縮罐因動態(tài)提取，與溶劑間含溶質(zhì)高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率，可比常規(guī)法多提5%-20%以上。這樣一來可以節(jié)約溶媒，也可以節(jié)省時間。

加熱濃縮器可一面出料，一面進料，不易結(jié)垢、結(jié)焦。據(jù)介紹，濃縮液比重可達1.1-1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)，以滿足客戶特殊物料需要。

新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多，機組綜合工藝性能好，能根據(jù)客戶的需求進行改進和調(diào)整。