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南通文具盒超聲波焊接機(jī)誠(chéng)信企業(yè)推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 23:43  









超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)介紹

超聲波焊接機(jī)特點(diǎn)介紹 超聲波焊接機(jī)又稱(chēng)超聲波振子,行業(yè)內(nèi)將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動(dòng)子。由壓電陶瓷的效應(yīng)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能(聲波振動(dòng))的相互轉(zhuǎn)換,并通過(guò)聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進(jìn)行放大的器件。 1, 清洗用換能器:壓電陶瓷轉(zhuǎn)換器件,將高頻正弦電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)信號(hào),安裝在清洗槽底部或側(cè)壁上,通過(guò)槽體傳遞并作用于清洗介質(zhì)中,并將換能器的振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)化為空化效應(yīng),將物體附著物迅速剝離,以達(dá)到清洗的目的。 2, 本公司所生產(chǎn)的換能器有,發(fā)熱量低,熱穩(wěn)定性好,諧振阻抗小,頻率與靜態(tài)電容一致性好,頻率與阻抗的波形完整、平滑。 3, 可根據(jù)需要訂制各類(lèi)清洗用換能器。 4, 頻率選擇的參考:低頻超聲(17—50KHZ)適用于大部分或者污物與清洗件表面結(jié)合強(qiáng)度高的場(chǎng)合,高頻超聲(50—200KHZ)適用于精密零部件的清洗。為了取得更理想的效果,可以低頻與高頻超聲同時(shí)選擇。 5, 清洗用換能器應(yīng)用于,洗碗機(jī)行業(yè),礦山行業(yè),電鍍行業(yè),五金清洗行業(yè),太陽(yáng)能光伏行業(yè),半導(dǎo)體行業(yè),集成電路行業(yè),光學(xué)行業(yè)等。


超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的?

超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的? 超聲波埋植是將金屬部件通過(guò)超聲波嵌入熱塑性材料部件的過(guò)程,是借著焊頭機(jī)械超聲波震動(dòng)及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在一定深度,完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸,而且嵌入孔需要設(shè)計(jì)一定角度的干涉,以此來(lái)為嵌入物提供導(dǎo)向作用。金屬嵌入物的外表面通常會(huì)設(shè)計(jì)齒紋,以增強(qiáng)嵌入物的抗拉強(qiáng)度。 超聲波埋植焊接設(shè)備適用金屬設(shè)備構(gòu)件與塑料設(shè)備構(gòu)件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。螺紋接頭、螺紋銷(xiāo)釘和其他金屬部件都能夠用超聲波將其埋植到熱塑性塑料中。根據(jù)金屬部件的大小和形狀能夠達(dá)到其抗扭強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在嵌入水平之間的高度差允許許多焊頭在一個(gè)操作中嵌入多個(gè)部件。超聲波埋植焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相設(shè)備存儲(chǔ)卡、喇叭網(wǎng)罩、MP3、電腦內(nèi)置件、藍(lán)牙、手設(shè)備殼固定銅螺母的熔接。超聲波埋植焊接設(shè)備生產(chǎn)效率快、轉(zhuǎn)產(chǎn)快,無(wú)論何時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)都非??旖?,只需在找出該產(chǎn)品相應(yīng)的焊頭和夾具,更換安裝到超聲波焊接機(jī)上就可以使用。


超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)

超聲波點(diǎn)焊工藝塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)超聲波線 超聲波焊接機(jī)在塑料點(diǎn)焊工藝應(yīng)用上塑膠件結(jié)構(gòu)無(wú)需設(shè)計(jì)超聲波線,超聲波點(diǎn)焊是將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊。超聲波點(diǎn)焊應(yīng)用在隧道建筑工地防水板、裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等,主要用于紡織、服裝、電子、玩具等行業(yè),具有小巧靈活,操作簡(jiǎn)便,價(jià)謙實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。超聲波焊接機(jī)是利用超聲波機(jī)械高頻振動(dòng)作用使焊頭與塑膠件接觸面瞬間摩擦熱化熔接,不會(huì)產(chǎn)生任何化學(xué)毒性,無(wú)需膠水溶劑輔助,在超聲波焊接過(guò)程中是沒(méi)有連螺栓,釘子,卡扣,焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的,它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快,而干燥時(shí)間也非常快,焊接的過(guò)程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng),可輕松定制,以適應(yīng)各類(lèi)型的具體規(guī)格的產(chǎn)品被焊接,強(qiáng)度可達(dá)到材質(zhì)的耐力。超聲波點(diǎn)焊機(jī)體積小,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單。


超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì)

超聲波焊接機(jī)工藝的優(yōu)勢(shì) 隨著新材料技術(shù)的迅速發(fā)展與推廣,塑料以其重量輕、磨擦力小、耐腐蝕、易加工等特性得到廣泛應(yīng)用,然而由于注塑工藝、模具加工、設(shè)備等因素,大量結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、規(guī)格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形,故使用塑料粘接和熱合工藝二次加工,不僅效率低、而且熱合工藝有很大的局限性,粘接劑還有一定的毒性,帶來(lái)環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)的問(wèn)題,傳統(tǒng)的工藝已經(jīng)遠(yuǎn)不能適用于現(xiàn)代塑料工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用需要,所以一種新穎的塑料加工技術(shù)誕生了——塑料熱鉚接。 塑料熱鉚接組裝是熱塑性材料與其它不相熔材質(zhì)零件裝配的全新設(shè)計(jì)理念,是結(jié)構(gòu)、高可靠性、高性?xún)r(jià)比的性固定裝配的方法,具有、節(jié)能、、美觀等優(yōu)越性,可多點(diǎn)鉚接固定卻無(wú)須填加任何粘接劑、溶劑和填料,應(yīng)用此技術(shù)可取代過(guò)去生產(chǎn)上需要的熔劑、粘合劑、扣釘或其它機(jī)械固定法以及其它零件和材料,從而減少工序、提高生產(chǎn)效率,大大降低裝配成本和材料消耗,依此方法裝配模塑組件牢固、緊密、穩(wěn)定,抗振、耐老化、耐沖擊性好,且加工操作簡(jiǎn)單、節(jié)能、速度快,操作者不需要很高的專(zhuān)業(yè)技能,通過(guò)外觀目視即可檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 近年來(lái)尤其是塑料與金屬及其它復(fù)合材料的應(yīng)用越來(lái)越受到人們的重視,的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論,汽車(chē)件輕量化,各種復(fù)合改性材料的推廣應(yīng)用,對(duì)二次加工工藝提出了更高的要求,塑料熱鉚接恰好彌補(bǔ)了其它加工手段的自身缺陷,將各種不相熔材料組合成為性能與功用的整體,是簡(jiǎn)捷、清潔、的生產(chǎn)方式,充分滿足各行業(yè)不同需求,未來(lái)必將得到越來(lái)越廣泛地應(yīng)用。


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