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3000l耙式烘干設(shè)備價(jià)格合理,譽(yù)金機(jī)械售后完善

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-24 12:44  










3000l耙式烘干設(shè)備特點(diǎn)如下: 

(1)回收利用大部分熱量,能量消耗較低;

 (2)溫差相對(duì)較低,一般為低溫操作,產(chǎn)品水分蒸發(fā)的過(guò)程比較溫和; 

(3)工藝流程簡(jiǎn)單,實(shí)用性較強(qiáng); 

(4)部分設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)特性較為優(yōu)異; 

(5)運(yùn)行成本較低。 





3000l耙式烘干設(shè)備機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)的概念在很早之前便已經(jīng)形成,但由于當(dāng)時(shí)壓縮技術(shù)有限以及能源供應(yīng)充足等諸多因素的限制,導(dǎo)致該技術(shù)長(zhǎng)期以來(lái)并沒(méi)有得到研究者們過(guò)多的關(guān)注。因?yàn)槊旱某鍪蹆r(jià)格主要取決于煤的熱值,因此除去低級(jí)煤中的部分水分(LRC)是提高煤熱值的一個(gè)重要操作。隨著上世紀(jì)七十年始的全球能源需求急速增長(zhǎng)以及化石能源價(jià)格的急劇提升,各國(guó)研究者逐漸開(kāi)始關(guān)注和研究 MVR 技術(shù)的應(yīng)用,并將該技術(shù)成功的應(yīng)用到蒸發(fā)操作單元中來(lái),盡管機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)廣泛應(yīng)用于諸多工業(yè)生產(chǎn)中,但該技術(shù)在我國(guó)的工業(yè)應(yīng)用研究?jī)H在近幾年才開(kāi)始處于熱門(mén)階段,且取得的相應(yīng)成果并不多。 在國(guó)外比較早就開(kāi)始發(fā)展機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),早在十九世紀(jì)初就有報(bào)道該技術(shù)的研究,到了二十世紀(jì)中期,該技術(shù)就已經(jīng)開(kāi)始在國(guó)外應(yīng)用到實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中。1957 年德國(guó)基伊埃集團(tuán)(Global Engineering Alliance,簡(jiǎn)稱GEA)針對(duì)3000l耙式烘干設(shè)備蒸發(fā)操作單元過(guò)程能量消耗高的問(wèn)題,研究開(kāi)發(fā)出了用于商業(yè)的 MVR 蒸發(fā)系統(tǒng)。該公司一直致力于改進(jìn)完善該技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的研究。






3000l耙式烘干設(shè)備多效蒸發(fā)-機(jī)械蒸汽壓縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)(MEE–MVC)脫鹽工藝。早在1983年,云南省喬后鹽礦就對(duì)采用電力驅(qū)動(dòng)的機(jī)械蒸汽再壓縮制鹽工藝可行性進(jìn)行了初步試探,但當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)技術(shù)的限制及在壓縮機(jī)制造上的不足,使得該試想并未得到實(shí)際應(yīng)用。分析了工藝裝置?效率并建立其熱經(jīng)濟(jì)學(xué)的數(shù)學(xué)模型。使用(VDS)軟件對(duì)不同的操作條件下MEE-MVC 系統(tǒng)進(jìn)行能量分析。結(jié)果表明,MEE-MVC 系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng)能源效率提高8%,且單位產(chǎn)品成本低29%。對(duì)于 MEE-MVC 系統(tǒng),通過(guò)將蒸汽壓縮機(jī)的壓縮比從 1.35 降低到 1.15,壓縮機(jī)的投資成本可以降低 16%,功耗比降低 50%。當(dāng)壓縮比為 1.15 時(shí),鹽水再循環(huán)流速的分流比從 0.5 減小到 0.25,單位產(chǎn)品成本可以從 1.7$/m3 降低到1.21$/m3。即使考慮到 MEE-MVC 脫鹽設(shè)備投資成本,該系統(tǒng)單位產(chǎn)品成本仍然為。






傳統(tǒng)的耙式干燥系統(tǒng)用蒸汽(或熱水等)通入夾套和中空軸耙齒間接加熱物料,一般在真空條件下脫濕,尾氣一般有兩種處理方法,一是排出后直接排放掉,但是浪費(fèi)大量熱量的同時(shí)還污染環(huán)境;二是經(jīng)過(guò)冷凝器冷凝收集處理,則同樣浪費(fèi)大量熱量,且需加大冷凝成本。簡(jiǎn)化后的單級(jí)3000l耙式烘干設(shè)備MVR脫鹽系統(tǒng)模型(此系統(tǒng)只包含一根9m長(zhǎng)度,0。為了進(jìn)一步降低真空耙式干燥過(guò)程的能耗,使二次蒸汽重復(fù)利用并減少尾氣處理成本,查閱國(guó)內(nèi)外的MVR 熱泵系統(tǒng)相關(guān)文獻(xiàn)資料,根據(jù)耙式干燥機(jī)的特點(diǎn),結(jié)合機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù),提出將機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)應(yīng)用到耙式干燥工藝中,使用壓縮機(jī)與耙式干燥機(jī)組合形成新的耙式干燥系統(tǒng),并創(chuàng)立了一種新型的節(jié)能干燥工藝。






3000l耙式烘干設(shè)備使用的蒸器發(fā)生器在產(chǎn)生的蒸汽壓力低于 0.2MPa 時(shí)會(huì)自動(dòng)開(kāi)啟工作,大于0.4 Mpa時(shí)自動(dòng)停止,而如果使用此蒸汽直接補(bǔ)償?shù)秸羝艿乐校瑫?huì)造成壓縮機(jī)出口壓力過(guò)大使葉輪反轉(zhuǎn),損壞壓縮機(jī)。應(yīng)力式渦街流量計(jì)以卡門(mén)渦街理論為基礎(chǔ),流體通過(guò)管道內(nèi)三角柱時(shí)會(huì)產(chǎn)生的旋渦,而流量計(jì)中的壓電晶體能夠檢測(cè)到流體漩渦頻率,從而測(cè)出流體的流量。因此需要選用合適的蒸汽減壓閥調(diào)節(jié)補(bǔ)充生蒸汽的壓力,以保護(hù)壓縮機(jī)等實(shí)驗(yàn)設(shè)備,確保相關(guān)實(shí)驗(yàn)人員的人身安全。目前可供使用的蒸汽減壓閥主要有兩種,波紋管式減壓閥和先導(dǎo)活塞式 。而兩種減壓閥均可耐高溫,波紋管減壓閥可以適用于低壓、高壓蒸汽管路等不同壓力范圍管道,而先導(dǎo)活塞式減壓閥一般較適用于高壓蒸汽管路。本次實(shí)驗(yàn)中使用的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生0.6Mpa 的生蒸汽,出于精準(zhǔn)調(diào)控及安全的考慮,選擇型號(hào)為Y43H-25C的先導(dǎo)活塞式減壓閥。



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