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粉煤灰鋼板倉的結(jié)構(gòu)
粉煤灰鋼板倉的主要結(jié)構(gòu)一般分如下幾大部分:
庫頂,庫體,庫基礎(chǔ),氣化卸料設(shè)備,物料輸送設(shè)備,控制系統(tǒng),儀器儀表等。
庫頂是粉煤灰鋼板倉的主要部分之一,主要功能:
密封防雨,支撐庫頂收塵設(shè)備重量,支撐輸送設(shè)備重量等,因此要求有足夠的強(qiáng)度,同時自身重量不能過大,以免導(dǎo)致基礎(chǔ)荷載增加,同時增加造價。
目前經(jīng)常采用的結(jié)構(gòu)形式有:經(jīng)緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構(gòu)型、H型鋼組合、網(wǎng)架型等。
認(rèn)識粉煤灰鋼板倉
粉煤灰鋼板倉是采用卸力增壓自浮原理具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ),邊沿基礎(chǔ)為外切向,荷載加大,可使中間六層向心流動。在不同的地址反浮作用力下產(chǎn)生荷載能力。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象,這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。
庫底氣均化排料
粉煤灰鋼板倉庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口,使出庫水泥至庫外,每小時排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果,使噸水泥出庫耗電在每噸0.3度以下。鋼板倉的倉壁板通常以鍍鋅工藝來滿足防腐要求,因此,鍍鋅層成了粉煤灰鋼板倉建設(shè)的一個極重要的指標(biāo),它直接影響鋼板倉的使用壽命,我國的標(biāo)準(zhǔn)和國外的標(biāo)準(zhǔn)一致,要求鍍鋅量在400克/平方米。本庫直接置于地面之上,庫底坡度只有10-15度。這種小角度的內(nèi)傾斜坡,是利用庫底所置的氣化裝置,在高密度沉積聊層定向滲氣中,通過氣體恢復(fù)流化,可使庫內(nèi)存料的排空率達(dá)到95%以上,本公司新研發(fā)第五代“低碳減排、節(jié)能環(huán)保”大型鋼板庫及出料系統(tǒng)電控可編程,全自動無人操作庫底氣均化出料系統(tǒng)及大顆粒物料儲存出料方式,庫內(nèi)排空率達(dá)到98%以上
粉煤灰鋼板倉的功能
庫內(nèi)存料自均化效果
粉煤灰鋼板倉庫底面積較大,每小時進(jìn)入的水泥形成較薄的料層。由于進(jìn)料沉積密度的迅速提高而形成頂角為45度左右的流尚坡,從而擴(kuò)大了進(jìn)料擴(kuò)散的面積,瞬間料層的分布厚度大幅度減小。通過庫底底部水泥的流化從而加強(qiáng)了庫內(nèi)水泥的均化,達(dá)到了自均化效果。
庫內(nèi)正壓力左右和無功耗濾塵功能
粉煤灰鋼板倉庫內(nèi)的空間,是一個完全封閉的狀態(tài)。制作加工和安裝技術(shù)措施:有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:1。沒有庫外氣體進(jìn)入的條件,因為進(jìn)料形成的氣料體積占據(jù)空間,擴(kuò)大了庫內(nèi)壓力,并加快了氣化分離的速度和增加了水泥的沉積密度,從而提高了單位容積的儲存量,受控的高壓氣體,通過限壓裝置連動,在自動開啟排氣閥后,迅速通過收塵器排除庫外,從而形成了無功耗濾塵功能。
公司服務(wù)宗旨
山東新天宇建設(shè)安裝有限公司具有一支較強(qiáng)的工程技術(shù)隊,責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)精湛,提高企業(yè)度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“優(yōu)惠的價格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
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